汽車內(nèi)飾既有用塑料制成的，也有用 TPE 制成的。塑料常用改性 PP，成本低且易加工，機(jī)械性能和耐熱性佳，像一些需承受較大外力或有特殊功能要求的部件常選用它。TPE 是熱塑性彈性體，柔軟且彈性好，硬度在邵氏 0 - 100A，觸感舒適，多用于對(duì)彈性和手感要求高的部位，如方向盤、座椅等。二者各有優(yōu)勢(shì)，汽車制造商依據(jù)部件功能、位置等來合理選用 。

具體來說，塑料在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用十分廣泛。除了前面提到的常用改性PP，還有諸如PP、ABS等不同種類 。它們具備抗菌、抗靜電等特性，使得汽車內(nèi)飾在滿足基本功能的同時(shí)，還能提供更多附加優(yōu)勢(shì)。例如儀表板、車門內(nèi)飾板、旋鈕、按鈕等部件，常常會(huì)選用塑料材質(zhì)。像儀表板常用改性聚丙烯、PVC、聚氨酯等材料制作，這些材料能夠保證儀表板的穩(wěn)定性和耐用性，以承受日常使用中的各種操作和環(huán)境影響。車門內(nèi)飾板多采用改性聚丙烯等，不僅成本較為經(jīng)濟(jì)，而且能夠提供一定的強(qiáng)度來支撐車門內(nèi)部的各種結(jié)構(gòu)。

而TPE材料的獨(dú)特性能決定了它在汽車內(nèi)飾中也占據(jù)著重要地位。它作為一種在常溫下表現(xiàn)出橡膠高彈性，高溫下又能像塑料一樣塑化成型的高分子材料，加工方便高效。由于其高彈性、回彈性、環(huán)保無毒等特點(diǎn)，在汽車內(nèi)飾部件制造中應(yīng)用廣泛。除了方向盤、座椅、門把手這些常見部位，TPE還用于多種密封膠條，比如儀表板密封膠條、頂棚天窗密封條、車燈密封條等。這些密封膠條能提供優(yōu)異的密封性能，有效阻擋外界的灰塵、噪音和雨水，大大提升了車內(nèi)的舒適度。同時(shí)，TPE還可用于主副儀表板盒襯墊、車內(nèi)儲(chǔ)物盒襯墊等，既滿足了部件的功能性需求，又在人體接觸時(shí)提供了柔軟舒適的觸感，充分考慮了人體工程學(xué)原理。

此外，隨著科技的發(fā)展，眾多企業(yè)也在不斷研發(fā)創(chuàng)新TPE材料。例如凱柏膠寶?推出了適用于亞太區(qū)汽車內(nèi)飾需要光滑觸感和高品質(zhì)應(yīng)用的全新FG/SF/AP系列TPE；HEXPOL TPE的Dryflex HiF系列產(chǎn)品成為下一代汽車內(nèi)飾材料組合的一部分；會(huì)通研發(fā)的P-TPE彈性體材料及“ORINKO IMSS“注塑成型技術(shù)可用于大型薄壁表皮產(chǎn)品注塑成型，替代傳統(tǒng)軟質(zhì)表皮成型工藝；埃萬特集團(tuán)推出的reSound OM生物基熱塑性彈性體配方可應(yīng)用于汽車等行業(yè)；科信高分子TPE皮革材料可應(yīng)用于汽車革等行業(yè)；奧世達(dá)彈性體的AudiaFlex系列包含多種可持續(xù)來源的可定制化產(chǎn)品，這些都為汽車內(nèi)飾應(yīng)用提供了更多優(yōu)質(zhì)選擇。

總之，塑料和TPE在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域都發(fā)揮著不可或缺的作用。它們憑借各自的特性，為汽車內(nèi)飾帶來了不同的功能和質(zhì)感。汽車制造商在選擇材料時(shí)，會(huì)全面考慮性能、成本、美觀度等多方面因素，通過合理搭配，讓汽車內(nèi)飾既能滿足功能性、耐用性的要求，又能為駕乘者提供舒適的體驗(yàn)和良好的視覺感受，打造出高品質(zhì)的汽車內(nèi)部空間 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）