車削汽車螺栓的工藝要求涵蓋尺寸精度、表面粗糙度、形位公差以及合理的切削參數等方面。

尺寸精度是車削汽車螺栓的重要要求。螺栓的外徑、長度以及螺紋各徑等都必須嚴格符合設計圖紙的規(guī)定，不同部位的螺栓，其尺寸公差也存在差異，精準的尺寸是保證螺栓正常使用的基礎。

表面粗糙度也不容忽視，需達到 Ra1.6 - Ra3.2μm 的標準，良好的表面粗糙度能夠提升螺栓的性能與使用壽命。形位公差方面，像直線度、同軸度等都有相應要求，這關乎螺栓與其他部件的裝配精度。

在切削參數上，粗車和精車各有不同。粗車時切削深度在 1 - 3mm，進給量為 0.2 - 0.5mm/r，轉速依據螺栓直徑來確定；精車的切削深度為 0.1 - 0.3mm，進給量 0.05 - 0.15mm/r，轉速比粗車略高。這樣的參數設定能在保證加工效率的同時，實現所需的精度。

車削汽車螺栓的工藝要求嚴格且細致，從尺寸到表面質量，從形位公差到切削參數，每一個環(huán)節(jié)都緊密相連，共同保障螺栓的質量與性能，使其能夠滿足汽車部件的裝配與使用需求 。