汽車相關(guān)鎢鋼加工在原料、壓制、燒結(jié)、機(jī)械加工及表面處理等階段均有嚴(yán)格工藝要求。

原料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，要挑選純度高、粒度適配的碳化鎢與鈷粉等原料，并按精準(zhǔn)比例混合，因?yàn)楸壤木珳?zhǔn)度對(duì)產(chǎn)品最終性能影響重大。壓制階段，依據(jù)零部件形狀和性能需求，可選擇模壓或等靜壓，前者適用于小型簡(jiǎn)單部件，后者用于復(fù)雜且高性能需求的零件，合適的壓力能保證坯體密度均勻。燒結(jié)時(shí)，溫度需嚴(yán)格控制在1300℃ - 1500℃之間，時(shí)間把控也極為關(guān)鍵，同時(shí)氣氛等參數(shù)同樣會(huì)左右產(chǎn)品性能。機(jī)械加工常用磨削、車削、銑削等工藝，其中磨削更為普遍，過程中需特殊砂輪與冷卻液保障尺寸精度和表面質(zhì)量。

此外，還可通過涂層處理等表面處理手段，提升鎢鋼零部件的耐磨、耐腐蝕與抗氧化能力，延長(zhǎng)其在汽車上的使用壽命。汽車相關(guān)鎢鋼加工各環(huán)節(jié)緊密相連，嚴(yán)格遵循工藝要求才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的汽車用鎢鋼零部件。