湖北長城汽車廠表現(xiàn)出色，是頗具競爭力的汽車生產(chǎn)基地。該廠位于荊門，建筑面積達 122 萬平方米，廠區(qū)環(huán)境良好且布局合理。從沖壓車間先進的數(shù)控壓力機，到焊裝車間眾多機器人帶來的高自動化率；從涂裝車間國際先進裝備打造的高品質(zhì)漆膜，到總裝車間智能的防錯與追溯系統(tǒng)，每一個環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出其智能化、自動化的領(lǐng)先水平，彰顯出強大實力。

走進沖壓車間，9臺數(shù)控壓力機尤為矚目，其中最大噸位可達2400噸，這般強大的“力量”為汽車零部件的精準沖壓提供了堅實保障。自動化生產(chǎn)線的有序運作，一鍵換模的便捷高效，更是讓生產(chǎn)效率大幅提升。令人贊嘆的是，沖壓精度高達98%，沖壓速度每分鐘能達到12個，如此高水準的表現(xiàn)，為后續(xù)的生產(chǎn)流程奠定了良好基礎(chǔ)。

焊裝車間同樣亮點十足，4.5萬平方米的空間內(nèi)，251臺機器人有條不紊地忙碌著。主焊線自動化率達到100%，整體自動化能力超出國內(nèi)平均水平20個百分點，這一數(shù)據(jù)足以證明其在焊裝環(huán)節(jié)的卓越實力。而視覺引導(dǎo)打膠系統(tǒng)的引入，進一步提升了焊接的精準度和質(zhì)量。

涂裝車間采用國際先進裝備，生產(chǎn)出的漆膜質(zhì)量達到高端乘用車水平，不僅如此，車間在綠色環(huán)保方面也下足功夫，一系列提升品質(zhì)的措施，讓汽車的外觀更加靚麗持久。

總裝車間則充滿了科技感，輪胎視覺裝配防錯系統(tǒng)、數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)等一應(yīng)俱全。裝備物流實現(xiàn)無人化、智能化，每114秒就有1輛新車下線，高效的生產(chǎn)節(jié)奏令人驚嘆。

湖北長城汽車廠憑借各車間先進的設(shè)備、智能化的生產(chǎn)流程以及高效的生產(chǎn)能力，全方位展現(xiàn)出強大的制造實力，無疑是長城汽車生產(chǎn)體系中的一顆璀璨明珠，為汽車行業(yè)的發(fā)展貢獻著積極力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）