汽車 TPS 常見有兩種含義，一是指豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System），二是被認為是豐田汽車的一種故障診斷系統(tǒng)（Toyota Product Service） 。豐田生產(chǎn)方式以消除浪費、降低成本為目的，通過準時化生產(chǎn)和自動化等實現(xiàn)高效生產(chǎn)，是豐田成功的關鍵且被廣泛借鑒；而作為故障診斷系統(tǒng)時，出現(xiàn) TPS 提示意味著車輛可能存在發(fā)動機等相關故障，需專業(yè)檢測。

先來說說豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）。這可是豐田汽車公司精心打造的一套生產(chǎn)管理“秘籍”。它的核心目標如同明亮的燈塔，指引著企業(yè)前行的方向，那便是消除生產(chǎn)過程中形形色色的浪費，進而實現(xiàn)成本的有效控制，并大幅提升生產(chǎn)效率。

準時化生產(chǎn)（JIT，Just-in-Time）和自動化（Jidoka）宛如它的左右臂膀，支撐著整個生產(chǎn)體系的高效運轉。準時化生產(chǎn)要求以最終用戶的需求作為生產(chǎn)的起始點，就像是精確制導的導彈，精準地滿足市場的需求。它十分強調物流的平衡，追求零庫存的理想狀態(tài)，讓上一道工序加工完畢的零件能夠馬不停蹄地進入下一道工序，整個過程如同行云流水般順暢。而生產(chǎn)線則依靠看板傳遞信息，這些看板如同生產(chǎn)線上的“傳令兵”，準確無誤地傳達著各種指令。

自動化則更像是一位嚴謹?shù)摹百|量衛(wèi)士”，它確保每一個流程都能保證產(chǎn)品質量，絕不允許次品流入到下一個流程當中。這就如同給產(chǎn)品質量加上了層層堅固的防護網(wǎng)，從而保證最終能得到高品質的產(chǎn)品。除此之外，豐田生產(chǎn)方式還涵蓋了現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善活動，這種全面且細致的管理方式，不僅適用于汽車制造領域，在其他眾多制造業(yè)中也能發(fā)揮出巨大的作用。

再講講作為故障診斷系統(tǒng)（Toyota Product Service）的TPS。當車輛出現(xiàn)TPS提示時，就像是汽車在向你發(fā)出“求救信號”。這意味著車輛可能出現(xiàn)了一些狀況，這些狀況往往與發(fā)動機、節(jié)氣門、燃油系統(tǒng)等關鍵部位相關。但僅僅看到TPS提示，還無法準確判斷具體的問題所在。這時候，就需要專業(yè)技師出馬了，他們會使用專用診斷儀器讀取具體的故障代碼，以此來確定問題產(chǎn)生的原因。就如同經(jīng)驗豐富的醫(yī)生借助專業(yè)的檢測設備，準確找出病人的病因一樣。

總的來說，汽車TPS無論是代表著豐田生產(chǎn)方式，還是作為豐田汽車的故障診斷系統(tǒng)，都在汽車領域有著至關重要的意義。豐田生產(chǎn)方式推動著汽車制造及相關產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)，提升競爭力；而作為故障診斷系統(tǒng)的TPS，則能及時為車輛健康狀況“敲警鐘”，保障汽車的正常運行。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）