極氪001生產(chǎn)廠的環(huán)保措施相當(dāng)出色。

沖壓車間全線自動化率超90%，還有一鍵自動換模功能，大大減少能源消耗和資源浪費。

焊裝車間382臺柔性機器人同步作業(yè)，焊接自動化率達100%，先進高強度焊接工藝既保證效率品質(zhì)又符合環(huán)保要求。

涂裝車間有行業(yè)領(lǐng)先的杜爾機器人，采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎(chǔ)上，實現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂，為用戶帶來綠色健康的高品質(zhì)潔凈座艙。

總裝車間高效柔性、多線并行的裝配系統(tǒng)，能同時滿足3平臺、6車型柔性化生產(chǎn)，關(guān)鍵工位設(shè)備全自動化，降低能源消耗。

車輛制造時，極氪001嚴(yán)格把控材料選擇，使用環(huán)保材料減少有害物質(zhì)揮發(fā)，車內(nèi)配置CN95空調(diào)濾芯，能實現(xiàn)99.9%的PM2.5顆粒過濾，保障車內(nèi)空氣質(zhì)量。

極氪建立可持續(xù)供應(yīng)鏈體系，完善全環(huán)節(jié)綠色低碳管理。采購方面有綠色采購指南及制度，獲「中環(huán)聯(lián)合認證中心(CEC)綠色供應(yīng)鏈四級」評價。采購選擇循環(huán)、生物基、天然纖維等可持續(xù)材料，極氪001車身采用15%可再生鋼板材料和25%可再生鋁合金材料。

包裝物流不斷優(yōu)化，自有包裝100%采用循環(huán)包裝，循環(huán)包裝覆蓋72.41%的汽車零部件，81.58%的供應(yīng)商使用可循環(huán)包裝材料。物流啟動物流數(shù)字化平臺，有碳排放監(jiān)控功能，以集貨配送取代供應(yīng)商自送，推動新能源汽車運輸，杭州灣至寧波北火車站線段試點投入10輛新能源換電車，2021年減少碳排放55426噸。

極氪注重生產(chǎn)對環(huán)境的影響，建立可持續(xù)綠色工廠。2021年寧波杭州灣工廠獲國家級綠色工廠稱號。沖壓環(huán)節(jié)采用自動休眠模式降低設(shè)備能耗；焊裝環(huán)節(jié)FDS工藝減少90%耗電量，照明推進LED改造減少30 - 50%耗電量；涂裝環(huán)節(jié)烘干爐余熱回收，干式紙盒噴漆室減少廢氣、廢渣和能耗；供電系統(tǒng)推動節(jié)能降耗和清潔能源替代，2022年7月光儲項目并網(wǎng)。

極氪延伸產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任，開展報廢機動車「聯(lián)合回收」體系建設(shè)，整車報廢材料可再利用率達92.8%，可回收利用率達96.9%。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）