無(wú)葉渦輪增壓器的工作原理是利用流體的邊界層效應(yīng)。

當(dāng)液體在固體表面流動(dòng)時(shí)，由于液體粘性會(huì)形成邊界層，邊界層內(nèi)流體速度由靠近表面的 0 速度逐漸增加。邊界層的厚度取決于流體粘度和壓力，粘度越大、壓力越小，邊界層越厚。邊界層存在使流體在表面產(chǎn)生剪切力，也就是沿著表面方向的摩擦力。這種剪力能使固體表面受到流體牽引從而產(chǎn)生動(dòng)力。

無(wú)葉渦輪增壓器由一組光滑圓盤(pán)和一個(gè)外殼組成，圓盤(pán)間有小間隙，外殼有一個(gè)或多個(gè)噴嘴作為進(jìn)氣口。當(dāng)流體從噴嘴噴出，形成高速氣流沿圓盤(pán)表面流動(dòng)，在圓盤(pán)中心附近的出氣口排出。由于流體粘性形成邊界層并對(duì)圓盤(pán)施加剪切力，使圓盤(pán)跟隨氣流旋轉(zhuǎn)。圓盤(pán)間隙越小，流體漏失越少，轉(zhuǎn)速就越高。

圓盤(pán)軸可連接發(fā)動(dòng)機(jī)或其他裝置產(chǎn)生能量。

在制造方面，外殼材料建議用鈦合金，其具有輕量化、耐腐蝕性、耐熱性、抗疲勞性、耐低溫性、抗阻尼性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和設(shè)計(jì)靈活性等優(yōu)勢(shì)。對(duì)于圓盤(pán)的制造，不管大小精度要求，都有成熟技術(shù)生產(chǎn)。金屬薄片圓盤(pán)加工制造中，自動(dòng)化和精密控制技術(shù)很重要，特殊要求的圓盤(pán)可能需要更先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。有立車(chē)、臥加、龍門(mén)、五軸等高精密加工設(shè)備，能加工到 0.1 微米精確度，制造無(wú)葉渦輪增壓器沒(méi)有技術(shù)難題。