深藍(lán) S07 的生產(chǎn)地對(duì)其品質(zhì)把控有什么影響?
深藍(lán)S07的生產(chǎn)地重慶智慧工廠通過(guò)智能制造體系與全流程品質(zhì)管控,為其長(zhǎng)續(xù)航精準(zhǔn)性、智能系統(tǒng)穩(wěn)定性與底盤調(diào)校一致性提供了核心保障。作為長(zhǎng)安汽車旗下新能源品牌的核心制造基地,該工廠依托數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程100%可追溯,整合藍(lán)鯨動(dòng)力、華為智駕、寧德時(shí)代電芯等頭部資源,供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升30%;柔性生產(chǎn)線可快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,滿足增程/純電雙路線產(chǎn)品的穩(wěn)定交付。同時(shí),工廠通過(guò)激光焊接工藝保障車身高強(qiáng)度鋼占比超70%的結(jié)構(gòu)安全,NVH實(shí)驗(yàn)室調(diào)校風(fēng)阻系數(shù)低至0.258,結(jié)合20+極端場(chǎng)景路試驗(yàn)證,讓后置后驅(qū)布局與可調(diào)懸掛的駕駛質(zhì)感更扎實(shí)。從長(zhǎng)續(xù)航參數(shù)的精準(zhǔn)落地到智能配置的穩(wěn)定運(yùn)行,重慶智慧工廠的智造能力直接轉(zhuǎn)化為深藍(lán)S07“15萬(wàn)級(jí)價(jià)格,20萬(wàn)級(jí)配置”的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也讓其在年輕用戶關(guān)注的智能、實(shí)用與性價(jià)比維度,具備了更可靠的品質(zhì)支撐。
重慶智慧工廠的全流程自動(dòng)化檢測(cè)體系,是深藍(lán)S07核心參數(shù)精準(zhǔn)落地的關(guān)鍵。以續(xù)航表現(xiàn)為例,增程版搭載的1.5L藍(lán)鯨增程器與258馬力電機(jī)的組合,其CLTC純電230km、綜合1320km的續(xù)航數(shù)據(jù),并非實(shí)驗(yàn)室理論值——工廠通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)模擬不同海拔、溫度、路況下的動(dòng)力輸出,結(jié)合實(shí)車路試的20+極端場(chǎng)景驗(yàn)證,確保續(xù)航數(shù)據(jù)與實(shí)際體驗(yàn)高度吻合;純電版630km續(xù)航的實(shí)現(xiàn),也得益于電池車間的精準(zhǔn)裝配與質(zhì)量管控,從電芯篩選到電池包封裝,每一步都通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),避免因裝配誤差影響能量密度。而全系快充30%-80%僅需0.25-0.58小時(shí)的高效補(bǔ)能能力,同樣依賴工廠對(duì)充電模塊的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試,確保不同批次產(chǎn)品的充電效率一致。
智能配置的穩(wěn)定性,更離不開工廠智能制造技術(shù)的加持。搭載華為乾崑ADS SE或深藍(lán)AD PRO智駕系統(tǒng)的車型,其5毫米波雷達(dá)、12超聲波雷達(dá)與10攝像頭的協(xié)同工作,需要傳感器安裝位置的毫米級(jí)精度——工廠總裝環(huán)節(jié)的全自動(dòng)工作站,通過(guò)“自動(dòng)送釘+拍照視覺識(shí)別”技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳感器的無(wú)人化裝配,裝配誤差控制在0.1mm以內(nèi),為智駕系統(tǒng)的最佳性能提供硬件基礎(chǔ)。車機(jī)系統(tǒng)搭載的高通驍龍8295P/8155芯片,之所以能實(shí)現(xiàn)秒級(jí)語(yǔ)音響應(yīng)與流暢的多任務(wù)處理,也與工廠對(duì)車機(jī)模塊的全流程檢測(cè)有關(guān):從芯片焊接到系統(tǒng)預(yù)裝,每一臺(tái)車的車機(jī)都需通過(guò)200+項(xiàng)功能測(cè)試,確保交付到用戶手中時(shí)無(wú)卡頓、無(wú)故障。
用戶體驗(yàn)的扎實(shí)感,源于工廠對(duì)細(xì)節(jié)的極致把控。車身尺寸4750×1930×1625mm、軸距2900mm的大空間,并非簡(jiǎn)單的尺寸堆砌——工廠通過(guò)柔性生產(chǎn)線的精準(zhǔn)焊接,確保每臺(tái)車的車身間隙誤差不超過(guò)0.5mm,既保證了空間利用率,也提升了車身密封性;無(wú)框車門、仿皮座椅等配置的裝配,依賴機(jī)械手臂的精準(zhǔn)操作,避免了人工裝配可能出現(xiàn)的縫隙不均、座椅松動(dòng)等問(wèn)題。而風(fēng)阻系數(shù)低至0.258的表現(xiàn),更是NVH實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線協(xié)同的結(jié)果:實(shí)驗(yàn)室通過(guò)風(fēng)洞測(cè)試優(yōu)化車身設(shè)計(jì),生產(chǎn)線則通過(guò)激光焊接工藝保證車身流線型的精準(zhǔn)還原,最終實(shí)現(xiàn)更低的風(fēng)噪與更優(yōu)的續(xù)航表現(xiàn)。
重慶智慧工廠的智造體系,不僅是深藍(lán)S07品質(zhì)的“硬支撐”,更是其品牌“科技平權(quán)”理念的具象化體現(xiàn)。從生產(chǎn)端的100%可追溯,到技術(shù)端的頭部資源整合,再到用戶端的高性價(jià)比配置,工廠通過(guò)智能制造降低了高端技術(shù)的落地成本,讓14.99-19.79萬(wàn)的價(jià)格區(qū)間內(nèi),用戶能享受到華為智駕、長(zhǎng)續(xù)航、大空間等以往更高價(jià)位車型才有的配置。這種“以智造提品質(zhì)、以技術(shù)降成本”的模式,既保障了產(chǎn)品的可靠性,也讓深藍(lán)S07在競(jìng)爭(zhēng)激烈的新能源市場(chǎng)中,走出了一條兼顧品質(zhì)與性價(jià)比的差異化路線。
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