問界M9的生產(chǎn)地為其品質(zhì)提供了堅實的制造保障與技術支撐，是其收獲市場口碑的核心基礎之一。作為問界M9的誕生地，賽力斯超級工廠以高自動化、高智能化的制造體系賦能產(chǎn)品品質(zhì)：超1000臺智能化設備與3000余臺機器人實現(xiàn)關鍵工序100%自動化，9000T壓鑄機達成一體化壓鑄部件的高集成度，行業(yè)首創(chuàng)的質(zhì)量自動化測試技術更實現(xiàn)了100%質(zhì)量監(jiān)測追溯；總裝車間的嚴苛自動檢測裝置能精準識別裝配偏差，從物料運輸?shù)搅悴考附?、整車檢測的全流程智能協(xié)同，確保每一臺車輛的品控一致性。而華為深圳龍崗園區(qū)的先進制造設備與嚴格質(zhì)量控制體系，也從技術標準層面為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了專業(yè)支持。這種“智能工廠+權威技術標準”的雙重加持，不僅讓問界M9的整車品質(zhì)經(jīng)受住了市場考驗，更通過車主參與工廠驗收交付的模式，讓用戶直觀見證了從生產(chǎn)線到交付的品質(zhì)把控過程，進一步夯實了其在高端智能SUV市場的品質(zhì)口碑。

從技術落地的角度看，生產(chǎn)地的制造實力與問界M9的核心技術亮點形成了深度呼應。工廠的高自動化焊接與一體化壓鑄工藝，為車輛承載式高強度結(jié)構提供了精準的制造保障，配合全系標配的空氣懸掛與可變阻尼減震系統(tǒng)，讓5230mm車長、3110mm軸距的車身兼具操控穩(wěn)定性與越野通過性；智能設備的協(xié)同作業(yè)，也確保了華為4顆激光雷達、13顆攝像頭等智能駕駛硬件的精準裝配，為乾崑智駕ADS的穩(wěn)定運行奠定了硬件基礎。而800V高壓平臺的純電車型能實現(xiàn)“充電15分鐘補能超300km”，也離不開工廠對電池包裝配工藝的嚴格把控。

在用戶體驗層面，生產(chǎn)地的品質(zhì)管理直接轉(zhuǎn)化為消費者可感知的豪華體驗。工廠對內(nèi)飾裝配的精細化要求，讓問界M9的2+2行政級尊四座座椅、后排獨立加熱/通風/按摩功能得以精準實現(xiàn)；總裝環(huán)節(jié)的隔音材料貼合工藝，配合全車多層隔音玻璃與25揚聲器HUAWEI SOUND音響，打造出靜謐的座艙環(huán)境。更值得一提的是，工廠首創(chuàng)的質(zhì)量追溯體系，讓每一輛車的核心部件——如江蘇時代三元鋰電池、華為激光雷達等優(yōu)質(zhì)供應商部件的裝配信息都可查詢，為整車四年或10萬公里的質(zhì)保提供了數(shù)據(jù)支撐。

作為華為與賽力斯聯(lián)合打造的旗艦車型，問界M9的生產(chǎn)地還承載了“科技豪華”的品牌理念落地。賽力斯超級工廠與華為技術標準的深度協(xié)同，讓鴻蒙智行生態(tài)的無縫互聯(lián)成為現(xiàn)實：HarmonyOS車機系統(tǒng)與AR-HUD、副駕娛樂屏的硬件適配，正是工廠智能化制造與華為ICT技術融合的成果。這種融合不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品本身，更通過車主參與工廠驗收的模式，讓用戶直觀感受到“科技豪華”背后的制造實力，進一步強化了品牌與用戶之間的信任紐帶。

綜合來看，問界M9的生產(chǎn)地通過智能制造體系、嚴格品控標準與技術協(xié)同能力，從硬件裝配精度、核心技術落地到用戶體驗感知等多維度賦能產(chǎn)品品質(zhì)。它不僅是車輛的制造場所，更是“科技豪華”理念轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品力的核心載體，讓問界M9在高端智能SUV市場中，既具備技術領先性，又擁有經(jīng)得住市場檢驗的品質(zhì)可靠性。