翻新輪胎的翻新過程是怎樣的
翻新輪胎的過程包括全面檢查、精細打磨、精準貼合、硫化處理、嚴格質(zhì)檢等步驟。首先,專業(yè)人員會對輪胎的胎面、胎側(cè)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行全面檢查,判斷其是否具備翻新條件。接著,去除舊胎面并精細打磨,要注意控制平整度和深度。隨后,精準貼合新胎面材料,保證邊角嚴絲合縫。再通過精確控制溫度、壓力和時間進行硫化處理,使新胎面與輪胎本體穩(wěn)固相連。最后,嚴格檢測各項性能指標,達標后才能完成翻新。
在全面檢查環(huán)節(jié),專業(yè)團隊會對輪胎進行細致入微的查看。他們不僅會仔細觀察胎面的磨損程度,還會認真檢查胎側(cè)是否有破損、劃傷等問題,深入檢測內(nèi)部構(gòu)造,包括胎體是否存在損傷、子口狀態(tài)是否良好、簾布層和子午層是否正常等。只有各項指標都符合一定標準,比如花紋剩余量在3毫米或更多,該輪胎才具備翻新的資格。
精細打磨時,工作人員要遵循簾線方向,使用拋光機、打磨機等設(shè)備,將舊胎面小心剔除。這一步至關(guān)重要,需保證打磨寬度、銼磨區(qū)域等符合要求,還要處理好胎肩部花紋溝,把胎面及兩側(cè)打磨得平整光滑,為后續(xù)貼合新胎面材料做好準備。
精準貼合新胎面材料,先將胎體固定好,然后仔細覆蓋生膠片,并按照既定位置均勻涂抹,確保新胎面材料與輪胎完美貼合,邊角嚴絲合縫。
硫化處理環(huán)節(jié),對溫度、內(nèi)胎壓力、包封套壓力、硫化罐壓力等參數(shù)的控制十分關(guān)鍵。通常溫度要控制在115攝氏度(誤差1攝氏度),排出空氣,用橡膠套包裹輪胎,送入硫化爐抽成真空,經(jīng)過3小時左右取出并去除橡膠套,讓新胎面與輪胎本體穩(wěn)固相連。
最后是嚴格質(zhì)檢,通過專業(yè)設(shè)備和方法,對行駛里程、耐磨程度、滾動阻力等性能指標進行檢測。只有各項性能都達標,翻新輪胎才能流向市場。整個翻新過程,每一步都關(guān)乎著翻新輪胎的質(zhì)量與安全。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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