福田康明斯通過技術創(chuàng)新、數(shù)字化轉型、嚴格把控細節(jié)、提升產品性能以及圍繞 TCO 淬煉核心競爭力等方式在市場競爭中保持質量優(yōu)勢。其不斷推進技術研發(fā)，如銑削加工技術減少工件崩邊，提升零件質量；積極開展數(shù)字化轉型，融入生產各環(huán)節(jié)；嚴格把控產品全生命周期質量，關注客戶需求；產品性能卓越，可靠性高；圍繞 TCO 進行能源布局和產品開發(fā)，提升綜合競爭力。

在技術創(chuàng)新方面，福田康明斯從未停下腳步。2023年7月提交的“銑削方法”專利申請便是明證。銑削加工中工件邊緣崩邊現(xiàn)象，會對工件精度、發(fā)動機性能產生不良影響，還徒增刀具更換成本。而新技術通過優(yōu)化工件基體待銑削面，有效降低銑削屑脫離面積，不僅提高了生產效率，延長刀具壽命，更重要的是保障了零件生產質量。截至目前，福田康明斯已擁有693項專利，這些技術成果不斷為產品質量筑牢根基。

數(shù)字化轉型也是福田康明斯的重要戰(zhàn)略。自2015年著手前期工作，2017年全面推進后，數(shù)字化已深度融入生產各環(huán)節(jié)。這不僅提升了生產效率，更對產品質量管控有著巨大助力，使其榮獲“世界燈塔工廠”稱號。在AI應用方面，非生成式AI與生成式AI雙管齊下，前者提升生產效率與產品質量，后者為員工工作提供支持。

對細節(jié)的嚴格把控貫穿福田康明斯產品的全生命周期。質量總監(jiān)辦公室設在生產一線，便于實時把控質量。從開發(fā)初期的VPI流程，到研發(fā)時邀請用戶和供應商參與，再到市場投放后的反饋收集，每個環(huán)節(jié)都嚴謹對待。生產制造運用SPC工具，確保產品符合質量標準。同時，積極建立與客戶的溝通渠道，通過市場調研了解需求，依據(jù)保修數(shù)據(jù)庫改進產品，還能提供發(fā)動機遠程控制解決方案。

在產品性能上，福田康明斯發(fā)動機更是表現(xiàn)卓越。動力性能強大，先進燃燒技術和進排氣系統(tǒng)讓其在各種工況下動力充沛；燃油經(jīng)濟性出色，高精度燃油噴射系統(tǒng)和智能節(jié)油策略降低燃油消耗；可靠性高，高品質材料和先進制造工藝，加上嚴格測試驗證，減少故障和維修頻率。

圍繞TCO，福田康明斯積極進行多元化能源路線布局和前瞻產品開發(fā)，在混動、氫內燃機等領域取得落地成果。在產品開發(fā)上具備前瞻性和強大仿真能力，制造環(huán)節(jié)智能化程度高，產品可靠性和耐久性強。

總之，福田康明斯憑借多維度的努力，全方位提升產品質量，在市場競爭中穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)優(yōu)勢地位，為客戶提供高品質、高性能且符合成本效益的產品，贏得市場認可。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）