領(lǐng)克 03 在中國張家口和浙江省寧波市的工廠生產(chǎn)。張家口工廠是智能化潮流工廠，自 2014 年建設(shè)，2017 年底落成，按沃爾沃全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理，現(xiàn)代化設(shè)備一流。而寧波的領(lǐng)克汽車工業(yè)園占地約 1800 畝，投資 110 億元，集多種功能于一身，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，年產(chǎn)能 30 萬輛。這些工廠為領(lǐng)克 03 的品質(zhì)提供了堅實保障。

張家口工廠作為智能化潮流工廠，其優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在建設(shè)與落成時間以及高標(biāo)準(zhǔn)的管理模式上。在自動化方面，大量先進(jìn)的機(jī)械臂和自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè)，從零部件的精準(zhǔn)組裝到整車的最終成型，每一個環(huán)節(jié)都在自動化系統(tǒng)的精密控制之下，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高度一致性。信息化層面，工廠內(nèi)部構(gòu)建了完善的信息網(wǎng)絡(luò)，通過大數(shù)據(jù)分析和智能管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)整。任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題都能在第一時間被發(fā)現(xiàn)并解決，有效避免了生產(chǎn)延誤和質(zhì)量瑕疵。

其柔性化生產(chǎn)更是一大亮點，它能夠根據(jù)不同車型的生產(chǎn)需求，快速調(diào)整生產(chǎn)線的參數(shù)和布局，輕松實現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)。這意味著，無論是領(lǐng)克 02 轎跑 SUV、領(lǐng)克 03 轎車，還是領(lǐng)克 03+高階轎車，都能在這條生產(chǎn)線上高效且高質(zhì)量地生產(chǎn)出來。而綠色環(huán)保理念貫穿于整個工廠的運營過程，先進(jìn)的環(huán)保處理設(shè)施確保了生產(chǎn)過程中的廢棄物和污染物排放被控制在極低的水平，同時，光伏發(fā)電系統(tǒng)為總裝車間提供了部分電力支持，真正做到了節(jié)能減排。

再看浙江省寧波市的領(lǐng)克汽車工業(yè)園，1800 畝的廣闊占地面積為其大規(guī)模生產(chǎn)提供了充足的空間。110 億元的巨額投資不僅體現(xiàn)在硬件設(shè)施上，更體現(xiàn)在先進(jìn)的技術(shù)引進(jìn)和人才培養(yǎng)上。這里集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，形成了一個完整的汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。

園區(qū)內(nèi)的研發(fā)中心匯聚了眾多行業(yè)精英，他們致力于汽車技術(shù)的創(chuàng)新與升級，為領(lǐng)克 03 的不斷優(yōu)化提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。測試跑道則為新車的性能測試提供了專業(yè)場地，確保每一輛下線的領(lǐng)克 03 都能在各種路況和環(huán)境下達(dá)到最佳性能狀態(tài)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)使得生產(chǎn)線高度自動化，年產(chǎn)能達(dá) 30 萬輛的背后，是模塊化設(shè)計的功勞。這種設(shè)計讓生產(chǎn)線能夠根據(jù)市場需求的變化，迅速靈活地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，既避免了產(chǎn)能過剩，又能及時滿足市場的旺盛需求。同時，秉持著環(huán)保理念，低能耗、低排放的生產(chǎn)設(shè)備確保了生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響降至最低。

總之，張家口工廠和寧波的領(lǐng)克汽車工業(yè)園憑借各自獨特的優(yōu)勢和先進(jìn)的生產(chǎn)理念，共同鑄就了領(lǐng)克 03 的卓越品質(zhì)。它們不僅是領(lǐng)克 03 的誕生地，更是領(lǐng)克品牌不斷發(fā)展壯大的堅實后盾，為領(lǐng)克 03 在汽車市場上贏得了良好的口碑和市場份額。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）