戴姆勒奔馳的生產(chǎn)工藝有何特點(diǎn)
戴姆勒奔馳的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)顯著。
總裝環(huán)節(jié)從車架組裝就有亮點(diǎn),采用先進(jìn)螺栓連接,方便售后維修還能降低整車自重。車架用散件電泳加噴粉工藝,防腐和耐候性大大提升。總裝車間有管路制作區(qū),管路自制且定制,嚴(yán)格按訂單車輛設(shè)計(jì)要求來(lái)。還有底盤(pán)管線路鋪設(shè)培訓(xùn)區(qū),保障管路鋪設(shè)專業(yè)。同時(shí)通過(guò)多種防錯(cuò)手段保證組裝準(zhǔn)確,像車架組裝標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、專門系統(tǒng),關(guān)鍵工位用高精度電動(dòng)槍,并且重視員工培訓(xùn),確保操作符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
沖壓方面,有全球領(lǐng)先的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī),生產(chǎn)節(jié)拍快、精準(zhǔn)度高,能快速響應(yīng)生產(chǎn)需求并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
裝焊環(huán)節(jié),裝焊烤箱線是戴姆勒全球單體最大之一,自動(dòng)化率達(dá)85%,采用7項(xiàng)頂尖車身連接工藝,既提高效率又確保車身連接強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
涂裝生產(chǎn)線和德國(guó)本土一樣,能噴涂多種顏色和清漆,在節(jié)能減排上領(lǐng)先,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還環(huán)保。
在氫燃料電池重卡開(kāi)發(fā)上,和林德共同推出sLH2過(guò)冷液氫技術(shù),提升液氫穩(wěn)定性和儲(chǔ)運(yùn)效率,降低加氫能量損失和車輛購(gòu)置成本,為未來(lái)汽車生產(chǎn)提供新方案,助力可持續(xù)發(fā)展。
福建戴姆勒嚴(yán)格遵循奔馳全球統(tǒng)一生產(chǎn)工藝、流程和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化率超50%,嚴(yán)選本地供應(yīng)商確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定可靠。持續(xù)引進(jìn)吸收先進(jìn)制造工藝,通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證審核。管理層重視質(zhì)量,每周開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量周例會(huì)嚴(yán)格檢驗(yàn)車輛品質(zhì)。擁有德國(guó)境外首個(gè)商務(wù)車研發(fā)中心,投資5億,具備整車獨(dú)立開(kāi)發(fā)能力,能進(jìn)行本地化開(kāi)發(fā)滿足不同市場(chǎng)需求,還注重技術(shù)創(chuàng)新,壯大本地研發(fā)人才規(guī)模提升技術(shù)水平推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
北京奔馳在整車生產(chǎn)的沖壓、裝焊等環(huán)節(jié)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。沖壓有全球領(lǐng)先的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī),節(jié)拍每分鐘17次,精準(zhǔn)度高、可控性強(qiáng),能精確沖壓復(fù)雜部件,此沖壓線全球僅兩條,一條在德國(guó)不萊梅工廠,另一條就在北京奔馳。裝焊有戴姆勒全球單體大、產(chǎn)能高的裝焊烤箱線,自動(dòng)化率85% 。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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