寧波梅山極氪總裝工藝十分先進。

它擁有行業(yè)最大的風(fēng)擋玻璃自動安裝線和輪胎自動安裝線，國內(nèi)首創(chuàng)的輪胎隨行全自動安裝設(shè)備，車輛隨線體流動時左右兩臺機器人同步隨行，自動安裝并擰緊不同型號的輪胎，無需暫停和人力。

焊裝車間有 657 臺機器人，能實現(xiàn)整車所有焊點 100%自動焊接，可滿足 6 種車型共線生產(chǎn)，是黑燈工廠模式。

壓鑄車間也很出色，占地面積 2.38 萬平方米，整體計劃布置 3 套 7200 噸以上的壓鑄線、12 臺高速五軸雙主軸 CNC 及配套裝配線，單島年產(chǎn)能 12 萬臺，自動化率 100%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。比如行業(yè)首次應(yīng)用超大型結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄水基微噴系統(tǒng)、業(yè)內(nèi)已量產(chǎn)最大的模具、業(yè)內(nèi)最先進的智能模溫控制系統(tǒng)。

車身側(cè)面采用獨特的隱藏式水切工藝，取消傳統(tǒng)門把手，讓線條更流暢。門檻防撞梁有獨特的十宮格設(shè)計和多層吸能結(jié)構(gòu)，能承受高達 75 噸瞬間沖擊，保障安全。

極氪 007 采用一體化壓鑄制造后車身底板，此前由 80 個零部件組成的部分如今合為一個，顯著降低生產(chǎn)成本，車身剛性提高 10%，重量減輕 15%，而且廠家自行制造不外包。

用極氪的話說，這是一家“智能、透明、敏捷、綠色”的豪華智能電動車專屬工廠，完成從訂單到交付的全流程數(shù)字化系統(tǒng)的再造。每個車間的工藝都用數(shù)字化方式模擬，形成了特有的“極氪節(jié)拍”。

沖壓車間沖壓機之間的零件能實現(xiàn)每分鐘 15 次傳送，與模具、壓機等其他自動化設(shè)備配合。焊裝車間 823 臺焊裝機器人有節(jié)奏地配合、相互協(xié)作，讓焊裝車間成了安靜的黑燈工廠。

在曾經(jīng)人員密集的總裝車間，也成了工業(yè)機器人的天下。新工廠極氪智慧工廠（梅山），盡管“工齡”大于前灣新區(qū)的廠，但基本完全復(fù)刻了前灣新區(qū)的智能工廠，部分設(shè)備甚至更新更先進，如今是最新款車極氪 007 的生產(chǎn)基地。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）