質(zhì)量流量傳感器常見的故障有以下這些：

工藝原因引發(fā)的測(cè)量故障：

1. 被測(cè)流體出現(xiàn)兩相流現(xiàn)象，如液體測(cè)量中測(cè)量管未充滿液體、上部集聚氣體或有固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入卡主。處理方法是通過排放氣體、變更安裝方式等保證流體為單向流，并清除測(cè)量管內(nèi)固體雜質(zhì)。

質(zhì)量流量計(jì)本身器件損壞造成的故障：

1. 接線盒進(jìn)水或接線松動(dòng)引發(fā)短路、信號(hào)丟失。處理方法是嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安裝，加強(qiáng)巡檢維護(hù)，防止傳感器線圈燒毀。

2. 變送器電路板損壞，常見的有電源板、信號(hào)處理輸出板損壞。處理方法是規(guī)范線纜信號(hào)接線，做好防雷接地，使用獨(dú)立穩(wěn)壓電源保證供電可靠，防止電源波動(dòng)燒毀器件。

3. 分體式質(zhì)量流量計(jì)因信號(hào)線纜連接管密封不好，雨水滲漏燒毀驅(qū)動(dòng)線圈。

常見的具體故障現(xiàn)象、原因及處理方法：

1. 瞬時(shí)流量恒示最大值，可能是傳輸信號(hào)電纜線斷或傳感器損壞，需更換電纜或傳感器。

2. 轉(zhuǎn)換器無顯示，原因可能是電源故障、保險(xiǎn)管燒壞，要檢查電源、更換保險(xiǎn)管。

3. 無交流電壓但有直流電壓，可能是測(cè)量管堵塞或安裝應(yīng)力太大，需疏通測(cè)量管或重新安裝。

4. 零位漂移，可能是閥門泄漏、流量計(jì)標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、阻尼過低、出現(xiàn)兩相流、傳感器接線盒受潮、接線故障、接地故障、安裝有應(yīng)力等，要分別排除泄漏、檢查消除錯(cuò)誤、檢查消除過低阻尼、消除兩相流、檢查修復(fù)受潮接線盒、檢查接線、檢查接地、重新安裝。

5. 顯示和輸出值波動(dòng)，可能是阻尼低、驅(qū)動(dòng)放大器不穩(wěn)定、密度顯示值不穩(wěn)、接線錯(cuò)誤、接地故障、振動(dòng)干擾、傳感器管道堵塞或有積垢、兩相流等，需檢查阻尼、檢查驅(qū)動(dòng)放大器、檢查密度標(biāo)定系數(shù)、檢查接線、檢查接地、消除振動(dòng)干擾、檢查清理管道和清洗傳感器、消除兩相流。

6. 質(zhì)量流量計(jì)顯示不正確，可能是流量標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、流量單位錯(cuò)誤、零點(diǎn)錯(cuò)誤、流量計(jì)組態(tài)錯(cuò)誤、密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、接線或接地故障、兩相流等，要檢查標(biāo)定系數(shù)、檢查流量單位、零點(diǎn)調(diào)整、重新組態(tài)、檢查消除密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、檢查接線和接地、消除兩相流。

7. 密度顯示不正確，可能是密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、接線或接地故障、兩相流或團(tuán)狀流振動(dòng)干擾，需檢查消除密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤、檢查接線和接地、消除振動(dòng)干擾。

8. 有電源無輸出，可能是電源故障，要檢查傳感器不同接線端間的電源。

9. 零點(diǎn)穩(wěn)定但不能回零，可能是安裝問題，需重新安裝，或者是流體溫度、密度與標(biāo)校用水差別較大，可增大或減小調(diào)零電阻，也可能是傳感器測(cè)量管堵塞，要疏通測(cè)量管。