極氪001白車身的輕量化設(shè)計主要體現(xiàn)在材料選擇、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與關(guān)鍵部件優(yōu)化三個核心維度。在材料應(yīng)用上，它采用鋼鋁混合結(jié)構(gòu)，既在A、B柱等安全關(guān)鍵區(qū)域使用1300MPa超高強度熱成型鋼筑牢防護，又在四門、前艙蓋及外圍碰撞潰縮區(qū)選用6系、7系鋁合金，在減輕重量的同時兼顧碰撞吸能效率；結(jié)構(gòu)層面首創(chuàng)中段一體式壓鑄蜻蜓結(jié)構(gòu)，通過一體化成型減少冗余部件，實現(xiàn)減重的同時讓座椅安裝點剛度平均提升18%，還運用TRB連續(xù)變截面軋制技術(shù)減少加強板層數(shù)，進一步優(yōu)化輕量化表現(xiàn)；關(guān)鍵部件如前后懸架、副車架等大量采用鋁合金材質(zhì)，既降低了非簧載質(zhì)量，又能提升操控響應(yīng)，讓整備質(zhì)量與同級別豪華燃油車（如奔馳E級）相近，達成輕量化與性能、安全的平衡。

在材料選擇的細節(jié)上，極氪001對白車身不同區(qū)域的材料特性進行了精準匹配。車身外圍的碰撞潰縮區(qū)域?qū)ｉT采用6系和7系鋁合金，這類鋁合金在碰撞發(fā)生時能通過有序潰縮高效吸收能量，既滿足了行人保護與車身安全的要求，又避免了傳統(tǒng)鋼材在該區(qū)域可能帶來的重量冗余。而在A、B柱、車頂?shù)刃枰惺軓娸d荷的安全核心區(qū)，1300MPa超高強度熱成型鋼的應(yīng)用則形成了堅固的“安全籠”，與鋁合金部件形成互補，讓輕量化與高強度不再是矛盾的兩端。

結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面，中段一體式壓鑄蜻蜓結(jié)構(gòu)是極氪001輕量化設(shè)計的一大亮點。傳統(tǒng)車身中段的座椅安裝區(qū)域往往需要多個沖壓件焊接組合，不僅工序復(fù)雜，還可能因部件間的連接冗余增加重量。而蜻蜓結(jié)構(gòu)通過一體化壓鑄成型，直接減少了分散部件的數(shù)量，在減重的同時，讓座椅安裝點的剛度得到質(zhì)的提升——平均18%的剛度增長，意味著車輛在動態(tài)行駛中座椅的穩(wěn)定性更好，間接提升了乘坐的舒適性與操控的精準度。此外，TRB連續(xù)變截面軋制技術(shù)的運用，讓車身部分板材能根據(jù)受力需求調(diào)整厚度，無需額外增加加強板，在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下進一步“瘦身”。

關(guān)鍵部件的輕量化優(yōu)化同樣貫穿車身與底盤。前后懸架及副車架大量采用鋁合金材質(zhì)，前懸架更是實現(xiàn)了全鋁合金化，這種設(shè)計直接降低了車輛的非簧載質(zhì)量。非簧載質(zhì)量的減少能讓懸架對路面起伏的響應(yīng)更迅速，提升車輛的操控靈活性與行駛平順性。動力電池組的殼體也選用鋁合金材質(zhì)，在為電池提供可靠防護的同時，還具備良好的散熱性能，一舉兩得地完成了功能與輕量化的統(tǒng)一。

整體來看，極氪001的輕量化設(shè)計并非單一維度的減重，而是通過材料、結(jié)構(gòu)、部件的協(xié)同優(yōu)化，在保證車身抗扭轉(zhuǎn)剛性達40000N·m/deg的高安全標準下，實現(xiàn)了重量與性能的平衡。這種平衡不僅讓車輛的整備質(zhì)量控制在合理范圍，還能間接提升續(xù)航表現(xiàn)與動力響應(yīng)，為用戶帶來更高效、更靈動的駕駛體驗。