問界M7的代工工廠依托賽力斯成熟的質(zhì)量管控體系，通過自動化生產(chǎn)、全流程檢測與智能追溯機(jī)制保障車輛品質(zhì)。賽力斯作為經(jīng)驗豐富的汽車制造商，其工廠配備高度自動化生產(chǎn)設(shè)備與成熟生產(chǎn)線，從車身沖壓、焊接到涂裝、總裝，每個環(huán)節(jié)均遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)與流程，總裝環(huán)節(jié)更會對車輛功能與性能進(jìn)行全面檢測。同時，工廠融合智能化、數(shù)字化技術(shù)，運用超800個AI視覺檢測點對關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)100%自動化檢測攔截，結(jié)合質(zhì)量數(shù)字化平臺構(gòu)建全生命周期質(zhì)量追溯體系，確保每臺車輛的制造精度與一致性。此外，賽力斯不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，并與華為合作注入智能化生產(chǎn)活力，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量管控能力，為問界M7的生產(chǎn)質(zhì)量筑牢堅實基礎(chǔ)。

賽力斯超級工廠的質(zhì)量管控體系以先進(jìn)技術(shù)為核心支撐，其率先應(yīng)用的IDRA萬噸超級智能壓鑄單元，能實現(xiàn)車身關(guān)鍵部件的一體化壓鑄成型，減少焊接點的同時提升車身剛性與安全性；焊接環(huán)節(jié)采用多項頂尖技術(shù)，通過高精度機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，保障車身焊接的一致性與穩(wěn)定性。高度自動化的生產(chǎn)流程是另一大優(yōu)勢，超3000臺機(jī)器人在沖壓、焊接、涂裝等環(huán)節(jié)智能協(xié)同，關(guān)鍵工序自動化率達(dá)100%，1000+智能化設(shè)備實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成“一車一檔”的專屬檔案，車輛需通過全流程檢測方可出廠，從根源上避免瑕疵品流入市場。

在生產(chǎn)之外，問界M7還經(jīng)歷了遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的測試驗證體系。工廠聯(lián)合華為開展累計超1300萬公里的道路測試，覆蓋極寒、極熱、高原等極端環(huán)境與復(fù)雜路況，全面驗證車輛在不同場景下的可靠性；115個超級實驗室專注于電池安全、底盤耐久性等核心領(lǐng)域的極限測試，通過模擬各類極端工況，確保車輛的安全性能與耐用性。這種“生產(chǎn)+測試”的雙重保障，讓問界M7的品質(zhì)得到全方位夯實。

依托成熟的質(zhì)量管控體系，問界M7在動力、智能、空間等維度呈現(xiàn)出突出產(chǎn)品力。增程版綜合續(xù)航1510km解決里程焦慮，純電版搭載800V平臺實現(xiàn)0.25小時快充；全系標(biāo)配華為乾崑智駕ADS與Harmony OS車機(jī)，帶來流暢智能交互體驗；前雙叉臂+后五連桿懸掛搭配空氣懸掛（純電版），兼顧操控與舒適；5080mm車身長度與3030mm軸距打造寬裕空間，五座/六座布局適配不同用戶需求，前排及后排座椅的加熱、通風(fēng)、按摩功能進(jìn)一步提升乘坐體驗。

整體而言，問界M7的質(zhì)量管控體系是賽力斯制造實力與華為智能化技術(shù)深度融合的成果。從自動化生產(chǎn)的精度把控，到全流程檢測的細(xì)節(jié)堅守，再到極端測試的極限驗證，每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)著對品質(zhì)的嚴(yán)格要求。這種體系不僅保障了車輛的制造質(zhì)量，更通過技術(shù)賦能與體驗優(yōu)化，為用戶提供了兼具可靠性與智能化的出行選擇，展現(xiàn)出問界品牌在產(chǎn)品品質(zhì)與用戶體驗上的雙重追求。