要判斷電動壓縮機(jī)是否故障，可以從以下方面入手。

先檢查是否軸瓦抱活塞在氣缸中卡死及是否有異物掉入機(jī)器內(nèi)，用手盤動飛輪，輕快則壓縮機(jī)無故障。

再檢查電器部分，看三相電源是否有一相或二相斷路，導(dǎo)線截面是否符合要求，接線是否妥當(dāng)，定子繞組有無短路、斷路、接地或接線錯誤，控制系統(tǒng)是否損壞或控制不當(dāng)，滑環(huán)與繞組的接線有無斷路或電刷與滑環(huán)接觸是否妥當(dāng)，電源電壓是否太低。排除這些問題的方法包括檢查排除斷路，換符合要求的導(dǎo)線，檢修控制系統(tǒng)調(diào)整啟動電流，檢查滑環(huán)與繞組的接線和接觸，正確檢修定子繞組排除錯誤。

還要注意壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)部的 IP 保護(hù)，恢復(fù)時間長，高溫下更久，避免誤判損壞。

故障現(xiàn)象方面，空調(diào)不制冷或制冷效果差，系統(tǒng)出現(xiàn)異響，系統(tǒng)壓力異常。

診斷方法有讀取故障碼，檢查電源和線路，檢查壓縮機(jī)工作情況。排查步驟是先查電源和線路有無松動、短路或斷路，再用專業(yè)儀器檢查工作情況，看轉(zhuǎn)速、壓力和電流是否正常，最后檢查空調(diào)系統(tǒng)壓力，看高壓和低壓是否正常。

處理方法有更換電動壓縮機(jī)，更換壓縮機(jī)零件，清洗電動壓縮機(jī)。

通過聲音也能判斷，小的“嗡嗡”聲一般機(jī)械部件正常，聽不到可能損壞或供電電路有問題，強(qiáng)烈的“嗡嗡”聲多為通電未啟動，卡缸或抱軸，有“嗵嗵”聲可能有大量制冷劑或冷凍機(jī)油進(jìn)入氣缸，有“當(dāng)當(dāng)”聲內(nèi)部運動部件可能松動，有“嘶嘶”聲可能高壓管斷裂?？ǜ?、抱軸故障輕微時可通過敲打外殼排出，無效則更換。

檢測壓縮機(jī)繞組阻值，正常時啟動端與運行端阻值等于公共端與另兩端阻值之和，變頻壓縮機(jī)三相繞組阻值應(yīng)相同。還要檢測絕緣電阻，正常應(yīng)為無窮大，阻值小則短路，可更換壓縮機(jī)。

像客戶反應(yīng)空調(diào)偶發(fā)不制冷，可能是電動壓縮機(jī)、電子膨脹閥、制冷劑、散熱、線束故障，通過讀取故障碼、數(shù)據(jù)流、測量壓力等排查，比如壓縮機(jī)目標(biāo)轉(zhuǎn)速與實際不符可判定故障，清除故障碼恢復(fù)正?？膳懦评鋭┎蛔?，若冷卻風(fēng)扇不工作也會影響空調(diào)制冷，需排查風(fēng)扇電機(jī)。