豐田集團(tuán)的生產(chǎn)模式具有以下特點(diǎn)：

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是其核心，即在適當(dāng)時(shí)間生產(chǎn)適量產(chǎn)品，追求零庫存或最小庫存，減少庫存費(fèi)用。

通過看板管理傳遞物料和生產(chǎn)指令信息，降低零部件庫存，提高生產(chǎn)效率。

員工參與管理，職責(zé)分明，部分權(quán)力下放，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。

其生產(chǎn)模式為拉動(dòng)式生產(chǎn)，后一作業(yè)根據(jù)需求要求前一作業(yè)制造零件，與推動(dòng)式生產(chǎn)相比，能更準(zhǔn)確安排生產(chǎn)，縮短制造周期。拉動(dòng)式生產(chǎn)具有以下特點(diǎn)：市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)；企業(yè)內(nèi)部以后工序拉動(dòng)前工序；主機(jī)廠需求拉動(dòng)配套協(xié)作廠等的生產(chǎn)及供貨。

另外，其還具有柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)，生產(chǎn)線靈活。

豐田集團(tuán)根據(jù)市場(chǎng)變化和客戶需求，不斷改進(jìn)和完善生產(chǎn)方式，形成了以顧客訂單為出發(fā)點(diǎn)，以最好的產(chǎn)品、質(zhì)量、成本和交貨期為總目標(biāo)，以尊重他人、杜絕浪費(fèi)和持續(xù)改善等為理念基石，以看板為神經(jīng)系統(tǒng)，通過多種手段保障，消除所有環(huán)節(jié)浪費(fèi)，提升企業(yè)競爭力的生產(chǎn)模式。

這種生產(chǎn)模式為豐田創(chuàng)造了低成本的競爭優(yōu)勢(shì)，也被世界各國的制造商效仿。