汽車玻璃是怎么生產的
汽車玻璃通常由硅玻璃加工制成,先通過浮法工藝制成原片,再經加熱、冷卻等工序加工成鋼化或夾層玻璃。
汽車玻璃主要成分是硅,氧化硅含量超70% ,還含有氧化鈉等成分。以石英砂、純堿等為原料,添加輔助原料制成硅玻璃。浮法工藝讓玻璃液在錫液表面均勻攤開,生產出的玻璃表面平整、厚度均勻、光學性能佳。之后,將玻璃在加熱爐加熱到軟化溫度,快速送入不同冷卻強度的風柵中,進行不均勻冷卻處理。主視區(qū)冷卻慢、應力小,周邊區(qū)冷卻快、應力大,由此生產出區(qū)域鋼化玻璃。周邊處于風網強風位置,碎片程度好,回火強度高;主視區(qū)位于風柵弱冷卻位置,碎片大,回火強度低。此外,夾層玻璃由多層玻璃夾PVB膜組成,是通過膠片法或灌漿法制成。
汽車玻璃的生產,從原料選取到最終成型,每一步都至關重要。不同的工藝賦予了玻璃不同的特性,使其能應用于車輛的不同位置,為駕乘人員提供安全保障。