● 1.8THP發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)介紹

　　目前，1.8THP發(fā)動(dòng)機(jī)在湖北神龍襄陽(yáng)工廠(chǎng)生產(chǎn)。襄陽(yáng)工廠(chǎng)是神龍公司的動(dòng)力總成生產(chǎn)基地，始建于1993年，主要生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱總成及其零部件和車(chē)橋零部件，占地面積54萬(wàn)平方米（含3個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間、1個(gè)變速箱車(chē)間、1個(gè)維修車(chē)間、實(shí)驗(yàn)樓等），全廠(chǎng)共有設(shè)備4952臺(tái)套。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)三分廠(chǎng)為襄陽(yáng)工廠(chǎng)第四期項(xiàng)目，2013年11月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)1.6THP和1.8THP發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)有員工183人，4條生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)能20萬(wàn)臺(tái)。

　　1.6THP、1.8THP發(fā)動(dòng)機(jī)在公司內(nèi)部代號(hào)為EP6以及EP8，所以EP系列發(fā)動(dòng)機(jī)也就是指1.6THP以及1.8THP發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　在質(zhì)量中心上加工出曲軸的定位中心孔，實(shí)現(xiàn)了曲軸旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的均衡性，保證了曲軸動(dòng)平衡性能，降低曲軸最終動(dòng)平衡的返修率，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。

　　高速外銑工藝，刀盤(pán)線(xiàn)速度達(dá)到230m/min，且刀盤(pán)使用了隨動(dòng)跟隨銑削系統(tǒng)，使得曲軸在一次裝夾好后，就能完成銑削主軸頸和連桿頸。

　　用砂輪磨削時(shí)，直接將軸頸外圓和沉溝槽磨削成型。同時(shí)，隨動(dòng)磨削系統(tǒng)，曲軸裝夾后同時(shí)磨削主軸頸和連桿頸，減少了重復(fù)裝夾，保證了精度。

　　加工中心是來(lái)自法國(guó)的COMAU-URANE系列，能完成銑、鉆、攻絲、锪、鏜等加工方法，轉(zhuǎn)速高達(dá)24000轉(zhuǎn)每分鐘，這樣大大提升了加工效率。

　　珩磨機(jī)來(lái)自德國(guó)Gehring公司，采用了平頂珩磨技術(shù)，使缸孔表面具有良好的耐磨性、油膜儲(chǔ)存性。從而可使用低摩擦力的活塞環(huán)，降低機(jī)油消耗，減少摩擦導(dǎo)致的功率損耗，最終提高了發(fā)動(dòng)機(jī)性能。