領先環(huán)保的數(shù)字化廠房規(guī)劃

    數(shù)字化的廠房規(guī)劃使新奧迪總裝車間自設計之初就與高效和環(huán)保緊密聯(lián)系在一起。在設計規(guī)劃時，規(guī)劃工程師采用3D數(shù)字工廠技術對廠房進行動態(tài)模擬，在建設前就避免了所有因規(guī)劃不合理而可能出現(xiàn)的問題，并大大縮短了建設周期，僅用了不到10個月，一座“數(shù)字化”工廠便拔地而起，創(chuàng)造了高端現(xiàn)代化廠房的建設速度之最。與傳統(tǒng)的工廠不同，新奧迪總裝車間內明亮通透，空氣始終保持清新、流通。廠內大部分光線來自于從房頂漫反射玻璃灑下的自然光，僅此一項就節(jié)約了2/3的照明用電，而每分鐘換氣量達10,000立方米的大型通風系統(tǒng)凈化了廠內的空氣環(huán)境，保證了員工的健康。

100%柔性化的數(shù)字化生產(chǎn)

    數(shù)字化的生產(chǎn)使裝配過程更加精準和人性化。在新奧迪總裝車間生產(chǎn)的A4L和Q5車型上絕大部分螺栓連接都采用了電控擰緊機，它不僅具有極高的擰緊精度和速度，并且能自動按照標準數(shù)值擰緊螺栓。同時，每一輛車的每一個螺栓，都有其唯一的標識，相關數(shù)據(jù)可以上傳數(shù)據(jù)庫保存15年，相當于為每一輛車都建立了詳細的電子檔案。

    除了替代人力的機械手，這里還采用了符合人機工程學的高度可調裝配設備——可升降剪式EHB，它既保證了不同工位裝配高度的要求和裝備精度，又大大減輕了工人的勞動強度。