汽車尿素是由優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)尿素與超純水按 32.5%和 67.5%的比例合成。其制造頗為嚴(yán)謹(jǐn)復(fù)雜，先是對(duì)自來水進(jìn)行多道處理得到超純水，之后超純水與高純尿素在物料儲(chǔ)罐等一系列系統(tǒng)中經(jīng)均質(zhì)、過濾、脫色、提純等步驟制成成品。此外，也有通過氨和二氧化碳在高溫高壓下反應(yīng)生成尿素，再經(jīng)多道工序提純、配置的制造方式，旨在確保汽車尿素質(zhì)量達(dá)標(biāo) 。

在以氨和二氧化碳為原料制造尿素的過程中，首先將液氨和二氧化碳置于高溫（180 - 200℃）高壓（13 - 25MPa）的合成塔內(nèi)，二者會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成氨基甲酸銨。隨后，氨基甲酸銨進(jìn)入分解塔進(jìn)行脫水反應(yīng)，從而轉(zhuǎn)化為尿素。不過，此時(shí)的尿素還需經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶等一系列提純步驟，才能得到高純度的產(chǎn)品。

而另一種常見方式里，尿素提純一般采用工業(yè)尿素，利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結(jié)晶的特性來提高純度。水處理環(huán)節(jié)常采用深層地下水，去除其中的鈣鎂離子得到軟水。接下來的配置溶液步驟，則是按要求將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，再經(jīng)過多道過濾后進(jìn)行灌裝，成品便可進(jìn)入市場(chǎng)。

還有一種制備流程，需先準(zhǔn)備高純度尿素、氨氣和二氧化碳等原料并進(jìn)行精密配比。接著在合成反應(yīng)器中借助催化劑，讓氨氣和二氧化碳反應(yīng)生成尿素。隨后冷卻尿素溶液促使結(jié)晶，通過離心和過濾將尿素晶體與溶液分離。再對(duì)分離出的尿素晶體進(jìn)行加熱和真空等方式的脫水干燥處理，之后研磨干燥后的尿素晶體，使顆粒大小均勻。最后進(jìn)行包裝儲(chǔ)存，確保產(chǎn)品滿足汽車尾氣處理要求。

總之，汽車尿素的制造過程涵蓋多種方式，但每種方式都?xì)v經(jīng)多個(gè)環(huán)節(jié)，每一步都嚴(yán)格把控，目的就是為了讓汽車尿素能有效助力尾氣處理，為環(huán)保貢獻(xiàn)力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）