底漆不干，原因是多方面的，涵蓋環(huán)境、配比、工藝及底材等因素。環(huán)境溫度過低會減慢底漆中化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度，過高則使溶劑揮發(fā)過快；濕度過高會阻礙溶劑揮發(fā)。底漆配比不當(dāng)，比如稀釋劑過多也會導(dǎo)致不干。施工時(shí)涂層過厚、底材未清理干凈存在油污水分等雜質(zhì)，同樣會造成底漆干燥受阻 。這些因素相互交織，共同影響著底漆的干燥進(jìn)程。

從環(huán)境因素來看，溫度對底漆干燥速度影響顯著。每升高 10℃，干燥時(shí)間約能縮短一半，若溫度過低，干燥時(shí)間自然大幅延長。例如在寒冷的冬季，底漆干燥可能要花費(fèi)平時(shí)數(shù)倍的時(shí)間。而溫度過高時(shí)，溶劑迅速揮發(fā)，可能導(dǎo)致后續(xù)涂層容易起泡等問題。濕度方面，理想狀態(tài)是控制在 50%以下，濕度一旦過高，溶劑揮發(fā)受到阻礙，涂層附著力也會隨之下降，進(jìn)而影響底漆干燥效果。

底漆配比也不容小覷。稀釋劑使用過多，會打破底漆原本合理的成分比例，使涂層的硬度和耐磨性不足，最終導(dǎo)致干燥困難。準(zhǔn)確按照廠家要求進(jìn)行底漆配比至關(guān)重要，這樣才能保證底漆的性能和干燥速度。

施工工藝問題也不容忽視。底漆涂層過厚，無疑增加了干燥所需的時(shí)間和難度，而且還會影響后續(xù)涂層的附著效果。底材處理不干凈，殘留的油污、水分等雜質(zhì)就像一層隔離層，極大降低底漆的附著力，使底漆難以干燥。

另外，涂料本身質(zhì)量也可能是原因之一，如固化劑失效、涂料老化等。因此，購買底漆時(shí)應(yīng)選擇正規(guī)品牌和質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

總之，底漆不干是多種因素綜合作用的結(jié)果。要想讓底漆順利干燥，就需要在施工過程中充分考慮環(huán)境狀況，嚴(yán)格把控底漆配比，精細(xì)處理底材和規(guī)范施工工藝，只有每個環(huán)節(jié)都做到位，才能確保底漆干燥效果良好，為后續(xù)涂裝工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）