車用防凍液加工工藝包含準(zhǔn)備原料、預(yù)混、添加添加劑、檢測調(diào)整以及過濾包裝等環(huán)節(jié)。首先按一定比例準(zhǔn)備乙二醇、去離子水等原料，其中乙二醇占 30%-60% ，去離子水占 40%-70% 等。接著將乙二醇和去離子水預(yù)混攪拌，隨后依次加入防銹劑、防腐劑等添加劑并充分攪拌。之后檢測相關(guān)指標(biāo)微調(diào)配方，最后過濾雜質(zhì)后進行包裝。如此，一款合格的防凍液便加工完成。

在準(zhǔn)備原料環(huán)節(jié)，除了確定好乙二醇與去離子水的占比，防銹劑、防腐劑、消泡劑等各類添加劑的用量也需精準(zhǔn)把控。防銹劑一般占比0.5%-2%，它能有效防止發(fā)動機等部件生銹腐蝕，延長其使用壽命；防腐劑同樣占0.5%-2%，可抑制微生物的生長，保障防凍液的品質(zhì)；消泡劑占0.1%-0.5%，能避免在使用過程中產(chǎn)生過多泡沫影響散熱。

預(yù)混步驟至關(guān)重要，將乙二醇和去離子水加入攪拌釜后，需攪拌不少于15分鐘，使二者充分融合，為后續(xù)添加其他成分奠定良好基礎(chǔ)。在添加添加劑時，要依次緩緩加入，并且攪拌時間不少于30分鐘。因為只有充分攪拌，各類添加劑才能均勻分散在混合液中，發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

檢測調(diào)整環(huán)節(jié)就像是為防凍液做一次全面體檢。通過專業(yè)的設(shè)備和方法，檢測其冰點、沸點、pH值等關(guān)鍵指標(biāo)。若某些指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，就要對配方進行微調(diào)，確保防凍液在不同環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作。

過濾包裝是加工的最后一道工序。利用過濾設(shè)備去除混合液中的雜質(zhì)，保證防凍液的純凈度。之后將其灌裝到包裝容器內(nèi)，并清晰注明產(chǎn)品的型號、保質(zhì)期、使用說明等相關(guān)信息。

總之，車用防凍液的加工工藝每一個環(huán)節(jié)都緊密相連、不可或缺。從原料準(zhǔn)備到最終包裝，每一步都需要嚴格把控，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的防凍液，為汽車發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)提供有力保障 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）