渦輪增壓器主要由渦輪機、壓氣機、中間體、軸承系統(tǒng)、廢氣旁通閥以及冷卻系統(tǒng)等部分構(gòu)成。渦輪機利用廢氣能量驅(qū)動，壓氣機負(fù)責(zé)壓縮空氣送入發(fā)動機，中間體為內(nèi)部有潤滑和密封裝置，軸承系統(tǒng)支撐旋轉(zhuǎn)，廢氣旁通閥調(diào)節(jié)渦輪壓力，冷卻系統(tǒng)則負(fù)責(zé)散熱。這些部件相互協(xié)作，共同保障渦輪增壓器穩(wěn)定高效地工作，為發(fā)動機性能提升助力 。

渦輪機作為渦輪增壓器的重要組成部分，通常由耐高溫材料制成，畢竟它要承受廢氣帶來的高溫考驗。它利用發(fā)動機排出的廢氣能量驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，一般由蝸殼、噴嘴、葉輪和出氣口構(gòu)成。發(fā)動機產(chǎn)生的廢氣通過蝸殼被引入葉片噴嘴，在這個過程中廢氣經(jīng)歷減壓、冷卻、加速和膨脹，之后沖擊葉輪做功，從而驅(qū)動渦輪機旋轉(zhuǎn)。

壓氣機則肩負(fù)著壓縮空氣的重任，它能將空氣壓縮至更高壓力，為發(fā)動機在有限的氣缸容積內(nèi)提供更多氧氣，以支持高效燃燒。離心式壓縮機是常見的類型，由進口、壓縮機葉輪、無葉擴壓器和壓縮機蝸殼組成?？諝饨?jīng)進氣口進入葉輪，在強大的離心力作用下，從葉輪中心流向外圍，然后再進入擴壓器，在這一過程中，空氣的動能逐步轉(zhuǎn)化為壓力能，最終被壓縮的空氣送入發(fā)動機。

中間體也被稱為軸承箱，它內(nèi)部包含渦輪軸、浮動軸承、止推軸承、定套軸封等軸部件。其主要作用是支撐并保持轉(zhuǎn)子穩(wěn)定高速旋轉(zhuǎn)，同時里面還有潤滑和冷卻軸承的油道，以及防止機油漏入壓氣機或渦輪機的密封裝置等，為整個渦輪增壓器的穩(wěn)定運行提供保障。

軸承系統(tǒng)是渦輪增壓器的關(guān)鍵支撐結(jié)構(gòu)，由于渦輪機和壓縮機在工作時處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以軸承系統(tǒng)要在這樣的情況下保持穩(wěn)定和耐用。渦輪和泵輪裝配在同一根軸上，并通過兩個浮動軸承分別安裝在渦輪殼體和壓縮殼體內(nèi)，這些浮動軸承普遍采用機油潤滑，還有冷卻液進行冷卻，從而確保在高速運轉(zhuǎn)時能正常工作。

廢氣旁通閥在渦輪增壓器中扮演著調(diào)節(jié)渦輪壓力的重要角色。當(dāng)發(fā)動機不需要全功率輸出時，它可以控制渦殼中的閥門打開，分流部分廢氣，以此降低渦輪機的轉(zhuǎn)速，減少增壓壓力，進而保護發(fā)動機和渦輪增壓器，使其避免因壓力過大而受損。

冷卻系統(tǒng)對于渦輪增壓器來說至關(guān)重要，因為渦輪增壓器在長時間高負(fù)荷工作下會產(chǎn)生大量熱量。冷卻系統(tǒng)能夠有效散發(fā)這些熱量，防止渦輪增壓器過熱，保護其在各種工況下都能穩(wěn)定可靠地工作，保障整個系統(tǒng)的性能和壽命。

總之，渦輪增壓器的各個組成部分都有著不可替代的作用，從利用廢氣能量的渦輪機，到壓縮空氣的壓氣機，再到支撐、調(diào)節(jié)和冷卻的各個部件，它們緊密配合，共同構(gòu)成了一個精密且高效的系統(tǒng)，讓發(fā)動機能夠在更優(yōu)的進氣條件下工作，提升整體性能。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）