深藍(lán)汽車的綠色生產(chǎn)工藝有何創(chuàng)新
深藍(lán)汽車在綠色生產(chǎn)工藝上有諸多創(chuàng)新。
在電動(dòng)技術(shù)應(yīng)用方面,采用零排放的電動(dòng)技術(shù),車輛使用過(guò)程中大大降低環(huán)境污染,減少尾氣排放,提升能源效率,助力改善空氣質(zhì)量。其EPA1全電數(shù)字平臺(tái)具備高效率、高性能、高智能和高安全等特征,能兼容純電和增程等多種動(dòng)力形式,既滿足用戶電動(dòng)出行需求,又減輕環(huán)境壓力。
在材料使用上,注重使用可回收材料,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),減少對(duì)自然資源的消耗,避免資源浪費(fèi)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝創(chuàng)新也十分突出。以南京深藍(lán)工廠為例,定位新能源智能個(gè)性定制示范工廠,年產(chǎn)能20萬(wàn)輛。沖壓環(huán)節(jié),采用全自動(dòng)化生產(chǎn)線,先進(jìn)的沖壓工藝銳棱技術(shù)實(shí)現(xiàn)科技運(yùn)動(dòng)外觀設(shè)計(jì),智能柔性檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)精度領(lǐng)先。焊接工藝自動(dòng)化率達(dá)98%,焊點(diǎn)在線檢測(cè)技術(shù)、四門兩蓋自動(dòng)裝配,保證車身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定。涂裝工藝應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、鏡像車間等數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn),55臺(tái)機(jī)器人使自動(dòng)化率達(dá)70%,先進(jìn)的雙色漆涂層噴涂工藝確保漆面色彩質(zhì)感出色??傃b工藝采用智能化裝配線,實(shí)現(xiàn)大批量定制裝配、零誤差質(zhì)量控制和底盤自動(dòng)合裝,11道質(zhì)量墻管控保障車輛品質(zhì)。
深藍(lán)汽車的技術(shù)創(chuàng)新同樣助力綠色生產(chǎn)。超級(jí)增程技術(shù)將汽油發(fā)電效率提升至3.63度/升,降低車輛行駛油耗,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙贏,推動(dòng)傳統(tǒng)燃油車向綠色出行轉(zhuǎn)型。深藍(lán)S7能在城市環(huán)境零排放,百公里油耗僅6.5L,氫能源汽車具備出色續(xù)航和補(bǔ)能速度,滿足環(huán)保出行要求。
深藍(lán)S車型在制造工藝上,也體現(xiàn)綠色創(chuàng)新。采用先進(jìn)高強(qiáng)度鋼和鋁合金,提升車身強(qiáng)度和抗沖擊性能,減輕車身重量,兼顧動(dòng)力性和燃油效率。激光焊接與電阻點(diǎn)焊融合,確保焊接點(diǎn)強(qiáng)度和密封性,減少熱影響區(qū)。車身多層涂裝,環(huán)保涂料的使用踐行綠色理念。智能化裝配線上自動(dòng)化和智能化設(shè)備提升生產(chǎn)效率與裝配精度。
長(zhǎng)安深藍(lán)SL03底盤制造工藝也有創(chuàng)新,后懸架采用鋁合金H臂多連桿獨(dú)立懸架并挖空減重,新款升級(jí)底盤襯套剛度使其更舒適,調(diào)整前后穩(wěn)定桿直徑提升車身穩(wěn)定性,更換更好減震器并調(diào)整閥系減少細(xì)碎振動(dòng)。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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