華晨寶馬汽車質(zhì)量保障體現(xiàn)在多個方面。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，鐵西工廠作為全球先進生產(chǎn)技術(shù)代表，嚴格遵循德國制造傳統(tǒng)。沖壓車間的6序伺服沖壓機由電腦精準控制，車身車間自動化率達95%，機器人參與的焊接檢查細致，確保每處焊點穩(wěn)固。從沖壓到涂裝，X1等車型都經(jīng)過嚴格線上檢查和專門質(zhì)檢，保證每個環(huán)節(jié)精準無誤。

質(zhì)量控制實驗室是品質(zhì)保障堡壘。三坐標實驗室用紅寶石探頭和光學設備精確測量，保障白車身穩(wěn)定性和可靠性。轉(zhuǎn)轂實驗室模擬實際駕駛條件，檢測動態(tài)和制動性能，每兩個月的破壞性試驗對車輛進行極限考驗。

供應商選取嚴謹，與供應商秉持零缺陷理念，從源頭把控質(zhì)量。比如內(nèi)飾供應商金杯延鋒采用環(huán)保材料，提升車輛性能，確?？蛻魸M意度。

質(zhì)量管理體系覆蓋全面，從供應商評估、生產(chǎn)過程控制到產(chǎn)品測試，確保每輛出廠寶馬都達最高質(zhì)量標準。這種嚴謹態(tài)度讓寶馬在EFQM全球卓越獎評選中脫穎而出，彰顯其在質(zhì)量管理領域的國際領先地位。

在制造工藝上，沈陽華晨寶馬采用先進生產(chǎn)技術(shù)和嚴格質(zhì)量控制體系。車身焊接、涂裝等環(huán)節(jié)遵循寶馬全球統(tǒng)一高標準，車輛外觀平整度和光澤度出色，車身強度和耐久性有保障。

零部件方面，選用優(yōu)質(zhì)供應商，發(fā)動機、變速箱等核心部件精心調(diào)校和嚴格測試，提供強勁穩(wěn)定動力輸出。內(nèi)飾注重細節(jié)，采用高品質(zhì)材料，座椅舒適度和中控臺質(zhì)感都給駕乘者良好感受。

碰撞測試中華晨寶馬表現(xiàn)優(yōu)異。在中保研碰撞測試中，除耐撞性與維修經(jīng)濟性指數(shù)外，車內(nèi)乘員安全指數(shù)、車外行人安全指數(shù)、車輛輔助安全指數(shù)等均獲優(yōu)秀。在C-NCAP碰撞測試中，華晨寶馬325榮獲超五星好評。

生產(chǎn)工藝貫徹“零缺陷”理念，采用先進沖壓機和多種連接工藝，確保零部件品質(zhì)。車身結(jié)構(gòu)使用高強度鋼提升剛性，還配備主動式彈起機蓋減輕對行人傷害，并配備先進主動安全系統(tǒng)。

總之華晨寶馬通過這些多維度措施保障汽車質(zhì)量。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）