東風汽車的質(zhì)量如何保障?
東風汽車質(zhì)量保障體現(xiàn)在多個方面。
生產(chǎn)前嚴格質(zhì)量檢測,涵蓋外觀、內(nèi)部結(jié)構、電器性能、動力系統(tǒng)等,確保每輛車達到高標準。用料精良,采用國際先進技術與優(yōu)質(zhì)配件,零部件嚴格檢測,像機械零部件用優(yōu)質(zhì)鋼材,空調(diào)用有效冷媒,發(fā)動機用一流材料,提升可靠性和耐用性。
重視質(zhì)量方面,2016年發(fā)布“三個一”總經(jīng)理質(zhì)量宣言,將品質(zhì)提升放首位,追求零缺陷,聚焦全價值鏈全環(huán)節(jié),尤其關注采購環(huán)節(jié),通過引進高端、幫扶中端、淘汰低端優(yōu)化供應商平臺,幫扶提升供應商體系能力。
制度建設上,引入日產(chǎn)品質(zhì)管理模式,推進中高端供應商平臺建設,整體供應商質(zhì)量目標達成率超96%。借助“總經(jīng)理聯(lián)席會”和“19點聽證會”,推進三大總成供應商3MIS問題降低,死磕部品質(zhì)量改善,推進供應商協(xié)同進步,讓部品質(zhì)量穩(wěn)步提升。
制造環(huán)節(jié)運用APW提升生產(chǎn)效率,打造核心競爭力生產(chǎn)體系和三方輕卡能力中心,對標日產(chǎn)工廠,具備日產(chǎn)B級工廠水平。擁有先進沖壓、焊裝、涂裝、總裝、車架生產(chǎn)線和高精度整車檢測能力。沖壓車間有國內(nèi)第一條伺服壓力機沖壓生產(chǎn)線,焊裝車間采用高度自動化、柔性化生產(chǎn)線,涂裝車間采用國際環(huán)保工藝和機器人噴涂技術,從德國引進的整車檢測線達國家一級檢測線標準。新車下線要經(jīng)過嚴格檢查,引進日產(chǎn)整車檢查模式,進行多項靜態(tài)、動態(tài)和終檢。
服務領域成立后市場事業(yè)部,實現(xiàn)精準服務,打造增值服務,推進“真美滿”服務品牌。
研發(fā)投入巨大,連續(xù)通過湖北省和國家“企業(yè)技術中心”認定,擁有眾多專利,提升國際化研發(fā)能力,推出新能源和智能網(wǎng)聯(lián)新產(chǎn)品。
安全性能上,采用雙碟剎車、全景影像、無鑰匙進入、自動駕駛等現(xiàn)代安全技術,保障安全和駕駛體驗。
售后服務完善,消費者能在各地專業(yè)服務站免費保養(yǎng)和定期檢查,還能聯(lián)系經(jīng)銷商獲取更多服務保障。
在質(zhì)量評價管理上,圍繞智能化用車體驗構建全場景評價流程,積極調(diào)研用戶,將用戶抱怨轉(zhuǎn)化為標準評價場景,培養(yǎng)專家型人才筑牢質(zhì)量防火墻。
東風商用車在整車裝配依托“三化”技術實現(xiàn)“雙提升”,設置多個質(zhì)量門和超22道檢查,采用智能化設備確保質(zhì)量可追溯。車身制造以問題為導向,創(chuàng)新檢驗方式,加強微缺陷預防管控,發(fā)揮黨員先鋒模范作用推進質(zhì)量建設 。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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