玲瓏輪胎廠的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不少。

密煉工序把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料在密煉機(jī)里混合加工出“膠料”，原材料都要先測(cè)試，膠料成分按輪胎性能和市場(chǎng)需求定。

膠部件準(zhǔn)備工序包括擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、貼三角膠條、帶束層成型6個(gè)主要工段。擠出能出不同半成品膠部件，壓延讓簾線掛薄膠料成簾布，胎圈成型，簾布裁斷接好接頭，三角膠條手工貼到胎圈，帶束層成型讓鋼絲掛膠裁斷。

輪胎成型工序把半成品在成型機(jī)上組裝成生胎。

硫化工序讓生胎在硫化機(jī)模具里經(jīng)適當(dāng)時(shí)間和條件硫化成有外觀圖案、字體及胎面花紋的成品輪胎。

最終檢驗(yàn)工序先目視外觀檢查，再做均勻性檢測(cè)測(cè)徑向力、側(cè)向力、錐力及波動(dòng)情況，然后動(dòng)平衡測(cè)試，最后X 光檢測(cè)后運(yùn)到成品庫(kù)發(fā)貨。

設(shè)計(jì)新輪胎規(guī)格會(huì)做大量輪胎測(cè)試確保性能達(dá)標(biāo)。煉膠工藝發(fā)展優(yōu)化保證橡膠質(zhì)量性能穩(wěn)定。成型用先進(jìn)技術(shù)注重部件貼合整體性。硫化遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)按輪胎型號(hào)設(shè)定合適參數(shù)優(yōu)化性能。

玲瓏輪胎廠在生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，保障輪胎高質(zhì)量，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，廣泛用于各種汽車，舒適性、操控性好，耐磨耐用，排水好，噪音小，壽命3 - 4 年，性價(jià)比高，國(guó)內(nèi)有招遠(yuǎn)、德州、柳州三個(gè)基地，泰國(guó)、塞爾維亞也各有一個(gè)，生產(chǎn)規(guī)模大，質(zhì)量遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，采用優(yōu)質(zhì)原材料，經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)流程，堅(jiān)固耐用。