問(wèn)

碳纖維內(nèi)飾的制作工藝復(fù)雜嗎?

碳纖維內(nèi)飾的制作工藝比較復(fù)雜。

首先,一般使用模壓、真空導(dǎo)入、熱壓罐、RTM 等工藝來(lái)制作。制作碳纖維內(nèi)飾件,需要的設(shè)備主要有真空泵、注射機(jī)、壓力表等,輔助原料有碳纖維、樹(shù)脂、注膠管等。

碳纖維內(nèi)飾件的制作可以分為以下步驟:

1. 準(zhǔn)備成型設(shè)備和材料,設(shè)置具有預(yù)浸、鋪設(shè)、疊合、控溫控壓、真空壓合成型、剪裁、加熱和模壓成型結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備,準(zhǔn)備好可熱塑成型的樹(shù)脂溶液和纖維增強(qiáng)材料。

2. 制作碳纖維半固化片,將碳纖維增強(qiáng)材料浸入可熱塑成型的樹(shù)脂溶液中,使樹(shù)脂充分浸潤(rùn),然后在 50 - 120℃溫度條件下烘烤 3 - 30 分鐘。

3. 制作可熱塑性碳纖維復(fù)合材料板材,取碳纖維半固化片進(jìn)行 1 - 5 層疊合,置于可程式控溫控壓的真空壓機(jī)中,在真空狀態(tài)、特定壓力和溫度條件下壓合一定時(shí)間。

4. 制作碳纖維工件,根據(jù)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品的大小和形狀,按成型尺寸裁切板材。

5. 碳纖維工件預(yù)熱,將板材放在加熱設(shè)備上進(jìn)行預(yù)熱軟化。

6. 碳纖維工件模壓成型,將軟化的板材放入模具內(nèi),用壓力機(jī)快速壓制成型。

7. 成型汽車內(nèi)飾件,將碳纖維制件放置在汽車內(nèi)飾件模具底部,注入塑料與碳纖維制件表面嵌接連接,然后模壓成型。

此外,碳纖維內(nèi)飾具有諸多優(yōu)點(diǎn),比如能夠使車身輕量化,強(qiáng)化車身強(qiáng)度,重量?jī)H相當(dāng)于普通鋼材汽車的 1/5,而硬度卻是普通鋼材汽車的 10 倍以上。碳纖維內(nèi)飾還高檔、耐高溫、美觀、經(jīng)久耐用、氣溫宜人,碳纖維布強(qiáng)度大,能承受 10 倍的拉伸極限,耐腐蝕性高。但需要注意的是,碳纖維內(nèi)飾制作工藝復(fù)雜,成本較高。

特別聲明:本內(nèi)容來(lái)自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點(diǎn)和立場(chǎng)。

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