問(wèn)
曲軸結(jié)構(gòu)的制造工藝復(fù)雜嗎?
曲軸結(jié)構(gòu)的制造工藝復(fù)雜。
首先,制造曲軸的毛坯有鍛造和鑄造兩種方式,小型曲軸多為鍛造,大型曲軸多為球墨鑄鐵鑄造。鍛造時(shí)要將棒料燒紅后經(jīng)多道鍛模,鍛成多拐平面狀,且在紅熱狀態(tài)下將各拐擰轉(zhuǎn)到相應(yīng)角度。
接下來(lái)是車(chē)定位,在普通車(chē)床上找出主軸頸中心,車(chē)兩端定位。然后車(chē)主軸頸和連桿軸頸,車(chē)連桿軸頸時(shí),在專(zhuān)用車(chē)床上刀架跟隨連桿軸頸旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀,一次同時(shí)車(chē)兩個(gè)同角度的連桿軸頸。鉆油道孔也有專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行深孔鉆。
高頻淬火能提高主軸頸和連桿軸頸表面硬度。之后磨主軸頸和連桿軸頸,這要用非常精密的專(zhuān)用曲軸磨床,會(huì)自動(dòng)邊測(cè)量邊磨削。
在曲軸零件加工時(shí),由于圓盤(pán)銑刀結(jié)構(gòu)影響,刀刃與工件斷續(xù)接觸有沖擊,機(jī)床切削系統(tǒng)要控制間隙環(huán)節(jié),提高加工精度和刀具使用壽命。跟蹤磨削法以主軸頸中心線為回轉(zhuǎn)中心,一次裝夾依次完成曲軸連桿頸磨削。
曲軸加工中精度和表面光潔度是關(guān)鍵指標(biāo),直接影響其使用壽命和性能。對(duì)于大型多曲柄復(fù)雜曲軸,以往分段式鍛造成形存在精度差、效率低等問(wèn)題,如今采用整體鍛造工藝方案更合理、經(jīng)濟(jì),效率高且便于操作。
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