要進行曲軸加工，先進的設(shè)備和技術(shù)很關(guān)鍵。

先進設(shè)備方面，數(shù)控車床、數(shù)控內(nèi)銑床、數(shù)控車拉床在曲軸粗加工中廣泛應(yīng)用，能有效減小加工變形。數(shù)控曲軸磨床用于曲軸軸頸的精加工，配備砂輪自動動平衡裝置、中心架自動跟蹤裝置等，保證磨削質(zhì)量穩(wěn)定。桁架機器人可用于機床工件裝卸等環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。

先進技術(shù)方面，鉆質(zhì)昴中心孔技術(shù)要按毛坯質(zhì)量合理選用幾何中心孔或質(zhì)量中心孔。若毛坯質(zhì)量好、加工余量小且分布均勻，選幾何中心孔；若毛坯質(zhì)量差、加工余量大且分布不均，優(yōu)先選質(zhì)量中心孔。

數(shù)控車車拉技術(shù)在國外大量用于半軸加工軸的主軸頸和連桿軸頸，有直線車拉、內(nèi)環(huán)*旋轉(zhuǎn)車拉和外環(huán)*旋轉(zhuǎn)車拉三種形式。

CNC 高速外銑是曲軸主軸頸和連桿軸頸粗加工的發(fā)展方向，其切削速度高、切削和工序循環(huán)時間短、切削力小、工件溫升低、*壽命高、換刀次數(shù)少、加工精度高且柔性好。

CNC 內(nèi)銑加工性能指標高于普通外銑加工，尤其對于鍛鋼軸，內(nèi)銑更有利于斷屑，剛性好。

曲軸中頻感應(yīng)淬火采用微機監(jiān)控閉環(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運行可控。對于大批量生產(chǎn)的曲軸，將采用微機控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線。

曲軸主軸頸及連桿頸外銑加工要控制切削系統(tǒng)中的間隙環(huán)節(jié)，降低振動，提高精度和刀具壽命。

曲軸主軸頸及連桿頸磨削的跟蹤磨削法能減少設(shè)備費用，降低成本，提高精度和效率。

曲軸主軸頸、連桿頸圓角滾壓機床可提高曲軸疲勞強度，球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角滾壓后壽命大幅提高，鍛鋼曲軸也有明顯提升。

在材料選擇上，車用發(fā)動機曲軸材質(zhì)主要有球墨鑄鐵和鋼。球墨鑄鐵切削性能好、成本低，廣泛用于中小功率發(fā)動機曲軸；大功率車用柴油機曲軸多采用鍛鋼曲軸。