壓縮機(jī)軸承的使用壽命受多種因素影響。

首先是潤(rùn)滑油溫度，過(guò)高會(huì)降低油的黏度，潤(rùn)滑和吸熱能力下降；過(guò)低則會(huì)使油黏度增高，導(dǎo)致油路壓降過(guò)大，無(wú)法正常加載，甚至造成壓縮機(jī)重載啟動(dòng)。所以要保證油溫在系統(tǒng)冷凝溫度以上，冬季可加配油加熱器。

其次是載荷，載荷越大、波動(dòng)越大，對(duì)軸承壽命影響越大，且不能超過(guò)理論最大允許負(fù)載值。

還有速度，工作壽命取決于實(shí)際負(fù)載與滑動(dòng)速度的乘積，乘積越小，軸承壽命越長(zhǎng)。

再者是溫度，高溫會(huì)加速軸承老化，設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮散熱特性。

另外，對(duì)磨部件的表面粗糙度應(yīng)在 Ra0.2~Ra0.8 之間，表面材料也有影響。同時(shí)，軸承座的設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑條件也不容忽視。良好的潤(rùn)滑能維持軸承平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，在惡劣工況下，采用帶密封圈的軸承能保護(hù)潤(rùn)滑油。

不同規(guī)格軸承能承受的徑向和軸向負(fù)載不同，流體潤(rùn)滑軸承有良好的減振等性能。高溫環(huán)境下，采用高溫潤(rùn)滑脂或油氣潤(rùn)滑可改善壽命，濕度大也會(huì)影響壽命。

材料及表面處理方面，相似材料擠壓會(huì)導(dǎo)致微動(dòng)腐蝕，液氮硬化等處理能改善零件耐磨性。

最后，軸承的安裝過(guò)程也很關(guān)鍵，同軸度過(guò)大或預(yù)緊不當(dāng)?shù)榷紩?huì)影響壽命。