潤(rùn)滑油脂的分類(lèi)和性能密切相關(guān)。

潤(rùn)滑脂由潤(rùn)滑油、稠化劑、添加劑等成分組成。按稠化劑成分可分為鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂等；按適應(yīng)溫度可分普通、高溫、低溫脂；按轉(zhuǎn)速可分普通和高轉(zhuǎn)速脂。

鈣基脂用動(dòng)植物油與石灰制成鈣皂，稠化中等粘度潤(rùn)滑油，耐水性好但耐熱性差。

鈉基脂用動(dòng)植物油鈉皂制成，耐熱性好但耐水性差。鈣鈉基脂有較好耐熱和耐水性能。

石墨鈣基脂耐磨耐壓、耐水，不適用于滾動(dòng)軸承和精密機(jī)件。

鋰基脂通用性強(qiáng)，耐熱、耐水、化學(xué)安定性好。

復(fù)合鈣基脂耐熱性好、有一定耐水性和機(jī)械安定性。

二硫化鉬潤(rùn)滑脂能改善原有脂的性能，適用于重載高轉(zhuǎn)速軸承。

鋁基脂耐水性和防護(hù)性好，但耐熱性不好。

合成油在特殊高溫或低溫、接觸特殊介質(zhì)、需要長(zhǎng)壽命或長(zhǎng)潤(rùn)滑周期等情況下使用。如北方嚴(yán)寒區(qū)設(shè)備、接觸特種氣體的設(shè)備等。

選擇軸承潤(rùn)滑脂要考慮防銹性能、穩(wěn)定性、油封、能否混用、分類(lèi)及工作溫度時(shí)的基油粘度等。

潤(rùn)滑脂質(zhì)量指標(biāo)有滴點(diǎn)、針入度、抗水性等。滴點(diǎn)反映耐熱性能，針入度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入深度表示，抗水性體現(xiàn)遇水后的穩(wěn)定性。

總之，了解潤(rùn)滑油脂的分類(lèi)和性能，能幫助我們正確選擇和使用，確保設(shè)備良好運(yùn)行。