杭州灣極氪工廠的供應(yīng)鏈管理模式是**以“敏捷響應(yīng)、數(shù)智驅(qū)動(dòng)、綠色可持續(xù)”為核心，融合集團(tuán)資源與區(qū)域優(yōu)勢的全鏈路協(xié)同體系**。

該模式依托長三角數(shù)字經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)與吉利集團(tuán)供應(yīng)鏈資源，通過多層級(jí)策略實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)：芯片供應(yīng)以小時(shí)級(jí)動(dòng)態(tài)跟蹤應(yīng)對(duì)全球短缺，高層統(tǒng)籌保障核心零部件穩(wěn)定；與威巴克等供應(yīng)商共建專屬產(chǎn)線，結(jié)合國產(chǎn)供應(yīng)商技術(shù)升級(jí)（如空懸系統(tǒng)迭代），快速匹配產(chǎn)能需求；采購端采用可再生鋼材與鋁合金，物流環(huán)節(jié)以循環(huán)包裝、智能化倉儲(chǔ)（如海柔創(chuàng)新HaiPick系統(tǒng)）降低成本與排放；生產(chǎn)中通過柔性生產(chǎn)線、AGV機(jī)器人集群及OTWB一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全流程透明化管理與多車型混流生產(chǎn)；同時(shí)以綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)節(jié)能工藝，從光伏發(fā)電到整車回收的全鏈路碳足跡管理，構(gòu)建起兼顧效率與可持續(xù)性的供應(yīng)鏈生態(tài)。

該模式依托長三角數(shù)字經(jīng)濟(jì)先發(fā)優(yōu)勢與吉利集團(tuán)豐富的零部件供應(yīng)商資源，構(gòu)建起多層級(jí)協(xié)同策略。在核心零部件供應(yīng)上，以小時(shí)為單位動(dòng)態(tài)跟蹤芯片供應(yīng)狀態(tài)，由公司高層統(tǒng)籌應(yīng)對(duì)全球芯片短缺問題，同時(shí)有效解決電阻、電容等基礎(chǔ)零部件的供應(yīng)挑戰(zhàn)；與威巴克等供應(yīng)商建立專屬生產(chǎn)線，結(jié)合國產(chǎn)供應(yīng)商的技術(shù)升級(jí)成果——如空氣懸掛系統(tǒng)從德國威巴克單腔系統(tǒng)迭代為國產(chǎn)孔輝雙腔系統(tǒng)，在保持價(jià)格穩(wěn)定的前提下實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)階，快速匹配產(chǎn)能爬坡需求。

采購環(huán)節(jié)聚焦可持續(xù)發(fā)展，車身制造采用15%的可再生鋼板與25%的可再生鋁合金材料，從源頭降低對(duì)原生資源的依賴；包裝物流環(huán)節(jié)推行智能化與低碳化并行，通過循環(huán)包裝減少一次性材料使用，同時(shí)引入海柔創(chuàng)新HaiPick系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)54000余個(gè)存儲(chǔ)庫位的精細(xì)化管理，上萬SKU零部件分類存儲(chǔ)效率顯著提升。生產(chǎn)端以綠色工廠為標(biāo)準(zhǔn)，沖壓設(shè)備自動(dòng)休眠節(jié)能、焊裝應(yīng)用節(jié)能工藝、逐步推廣LED照明，配合光伏發(fā)電系統(tǒng)降低碳排放量，全鏈路碳足跡管理貫穿生產(chǎn)始終。

物流與生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合數(shù)智化技術(shù)：物流數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)整合物料流轉(zhuǎn)、倉儲(chǔ)動(dòng)態(tài)與運(yùn)輸路徑，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全流程透明化；焊裝車間AGV機(jī)器人集群通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)接收指令，依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)調(diào)整配送路徑，空載料架自動(dòng)回收，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備同步采集數(shù)據(jù)至中央控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)與物流無縫銜接；柔性化生產(chǎn)線支持模塊化組合與快速換型，同一產(chǎn)線兼容多車型混流生產(chǎn)，為敏捷響應(yīng)市場需求提供底層支撐?？傃b車間每臺(tái)車輛配備“制造黑匣子”，實(shí)時(shí)記錄零部件裝配數(shù)據(jù)與質(zhì)檢結(jié)果，形成可追溯數(shù)字檔案，為供應(yīng)鏈持續(xù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

杭州灣極氪工廠的供應(yīng)鏈管理模式，通過敏捷響應(yīng)機(jī)制應(yīng)對(duì)供應(yīng)波動(dòng)，以數(shù)智化技術(shù)提升全鏈路效率，用綠色可持續(xù)理念貫穿采購、生產(chǎn)、回收全周期，既依托集團(tuán)資源與區(qū)域優(yōu)勢筑牢基礎(chǔ)，又通過技術(shù)創(chuàng)新與模式優(yōu)化實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)升級(jí)，為新能源汽車工廠的供應(yīng)鏈管理提供了兼具效率與可持續(xù)性的實(shí)踐樣本。