影響動(dòng)力電池連接器性能的因素主要有以下幾個(gè)方面。

首先是端子連接方面，永久性連接的電阻由壓接電阻、IDC 連接的電阻、焊接的電阻等組成，壓接質(zhì)量好的情況下，永久性連接對(duì)電流影響較小。

然后是可分離界面，接觸界面上實(shí)際起作用的是點(diǎn)接觸，通過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生超溫溫升，可根據(jù)接觸界面的電壓降計(jì)算，超溫溫升會(huì)受外在環(huán)境影響，對(duì)于強(qiáng)電應(yīng)用，建議的接觸界面承載電流的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是 1.0?K 的超溫溫升，弱電應(yīng)用可考慮初始時(shí) 10?K 的超溫溫升。沖擊電流對(duì)接觸界面也有影響，過(guò)高的超溫溫升會(huì)導(dǎo)致單個(gè)接觸點(diǎn)的永久失效，增加接觸界面電阻。

在材料體電阻方面，其承載電流能力依據(jù)等效傳導(dǎo)理論，把端子的材料和幾何尺寸等效成純銅電線的截面積，再確定能承載的電流。端子材料體電阻的承載電流能力受導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、平均截面積等因素影響。

在電氣性能方面，接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等，絕緣電阻數(shù)量級(jí)為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等，抗電強(qiáng)度表征連接器耐受額定試驗(yàn)電壓的能力。連接器接觸對(duì)的接觸電阻由集中電阻、膜層電阻、金屬導(dǎo)體本身的體積電阻組成，膜層電阻一般占總接觸電阻的 70%～80%，要重視降低其影響。

此外，使用電壓大小、電流大小、接觸件材料、表面狀態(tài)、正壓力等也會(huì)影響連接器性能。使用電壓達(dá)到閾值會(huì)擊穿接觸件膜層，電流超過(guò)一定值會(huì)使金屬軟化或熔化影響集中電阻。不同材質(zhì)制作的插配接觸件有不同的接觸電阻考核指標(biāo)。接觸件表面有油污、塵埃等會(huì)增大電阻、減小接觸面積。正壓力增加會(huì)使接觸微點(diǎn)面積和數(shù)量增加，從彈性變形過(guò)渡到塑性變形。

絕緣材料方面，要選擇介電強(qiáng)度高的材料，加工工藝和成型質(zhì)量同樣重要，雜質(zhì)、氣泡和收縮坑會(huì)降低絕緣性能。環(huán)境溫度對(duì)絕緣性能影響明顯，50℃以上變化更顯著，會(huì)導(dǎo)致熱降解、交聯(lián)反應(yīng)，降低絕緣電阻值。