汽車發(fā)動機缸體加工對刀具在材質(zhì)、類型等方面均有較高要求。發(fā)動機缸體形狀復(fù)雜、壁薄且受力復(fù)雜，這就決定了刀具需適應(yīng)多樣的加工場景。在材質(zhì)上，鑄鐵銑削和鏜缸孔常用CBN刀具，高速加工時對其CBN含量和導(dǎo)熱性有要求；對于鋁缸體，加工時需用對鋁切削性能好的刀具。在類型方面，平面銑削、孔系加工等不同工序都有適配的刀具類型。

在材質(zhì)要求上，由于鑄鐵銑削和鏜缸孔的工作環(huán)境較為復(fù)雜，CBN刀具憑借其高硬度和耐磨性成為首選。特別是在大于700m/min的高速銑削加工，以及近年1000m/min以上的超高速加工中，需要CBN含有率高、導(dǎo)熱性能良好的刀具材質(zhì)。像住友電工整體燒結(jié)體的BNS800，能勝任粗、中、精各種加工任務(wù)，搭配修光刃刀片還可用于精加工；BN700在2000m/min以下速度范圍加工時，加工面光潔度出色，刀具使用壽命也長。而對于鋁材面積大的缸體，PCD刀片因?qū)︿X加工切削性能佳、切屑黏附性小，成為理想之選。

從刀具類型來看，鋁缸體平面銑削適合用金剛石銑刀，鑄鐵件平面銑削則采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位密齒銑刀，能高效精準(zhǔn)地完成平面加工。在孔系加工時，復(fù)合刀具發(fā)揮著重要作用，它可以整合多種加工功能，提高加工效率。比如在加工缸體側(cè)面螺孔底孔時，使用復(fù)合刀具能平衡生產(chǎn)線節(jié)拍，但要充分考慮其加工工藝性，防止鉆頭折斷等問題。此外，在發(fā)動機缸體精密加工中，傳統(tǒng)刀桿在高速、深孔加工時易出現(xiàn)顫振，而阻尼抗震刀桿憑借先進的阻尼減振技術(shù)，能吸收并消散振動能量，在提升表面質(zhì)量、保證加工精度、延長刀具壽命以及應(yīng)對薄壁缸體加工防止工件變形等方面都表現(xiàn)卓越。

總之，汽車發(fā)動機缸體加工對刀具的嚴(yán)格要求，是為了確保缸體加工的高精度、高質(zhì)量。從材質(zhì)到類型的精心挑選，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎著發(fā)動機缸體的性能與品質(zhì)，只有選用合適的刀具，才能滿足復(fù)雜的加工需求，為汽車發(fā)動機的可靠運行奠定堅實基礎(chǔ) 。