上海大眾汽車(chē)生產(chǎn)線的智能化創(chuàng)新點(diǎn)眾多。

首先，斥巨資打造的上汽大眾 MEB 工廠擁有大規(guī)模的純電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)能力和高效率。1400 多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人協(xié)同工作，車(chē)身和電池車(chē)間基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化全自動(dòng)生產(chǎn)，總裝車(chē)間自動(dòng)化率顯著提升，有效提高了生產(chǎn)效率，保障了品質(zhì)穩(wěn)定。

其次，物料運(yùn)輸和工藝輸送采用 AGV 小車(chē)，這是提升自動(dòng)化水平的創(chuàng)新手段，展示了技術(shù)升級(jí)和智能化發(fā)展。

再者，工廠實(shí)現(xiàn)工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，各環(huán)節(jié)互聯(lián)互通，能精確采集生產(chǎn)“大數(shù)據(jù)”，通過(guò)核心監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈的互聯(lián)互通。

在檢測(cè)方面，投入企業(yè)和大眾汽車(chē)首次使用的 At-line 在線檢測(cè)技術(shù)，對(duì)白車(chē)身零部件和關(guān)鍵部位實(shí)行 100%視覺(jué)在線檢查，大幅提升檢測(cè)效率與覆蓋面。

還有，油漆車(chē)間采用油漆缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，總裝車(chē)間運(yùn)用多種先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，保障車(chē)輛質(zhì)量。在能源管理上，運(yùn)用太陽(yáng)能光伏發(fā)電等 28 項(xiàng)節(jié)能環(huán)保措施，開(kāi)發(fā)應(yīng)用快速換色輸漆系統(tǒng)，降低能耗和環(huán)境污染。

此外，上汽大眾 MEB 工廠還通過(guò)搭建工廠生產(chǎn)服務(wù)總線 PSB 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備互聯(lián)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，有效處理生產(chǎn)異常。車(chē)身車(chē)間采用機(jī)器人全自動(dòng)擰緊工藝，總裝車(chē)間投入具有視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)的全自動(dòng)儀表安裝機(jī)械手，提高裝配精度。

在質(zhì)量管理上，基于 3D1A 的質(zhì)量管理，構(gòu)建全生命周期的車(chē)身質(zhì)量智能化管理，車(chē)身質(zhì)量穩(wěn)步提升，管理成本降低。

車(chē)機(jī)系統(tǒng)支持多種功能，智能語(yǔ)音識(shí)別準(zhǔn)確率高，中控臺(tái)燈帶能與用戶互動(dòng)，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)抬頭顯示效果出色，為用戶帶來(lái)新穎體驗(yàn)。

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