廣汽傳祺質(zhì)量把控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要包括以下幾個(gè)方面：

設(shè)計(jì)品質(zhì)把控：從研發(fā)階段就將客戶需求納入考慮，以國(guó)際視野進(jìn)行前瞻設(shè)計(jì)，創(chuàng)新開(kāi)展新車品質(zhì)保障活動(dòng)，設(shè)置“新車闖關(guān)賽”，歷經(jīng)多關(guān)卡嚴(yán)格評(píng)審，確保打造出讓客戶動(dòng)心的品質(zhì)。

零件品質(zhì)把控：構(gòu)建“廣汽質(zhì)量管理方式”，依托品質(zhì)保證監(jiān)察系統(tǒng)展開(kāi)定點(diǎn)評(píng)價(jià)，強(qiáng)化品質(zhì)培育，審視在線質(zhì)量，通過(guò)紅黃牌制度篩選淘汰供應(yīng)商。積極與國(guó)際頭部供應(yīng)商合作，引入全球 50%的百?gòu)?qiáng)零部件供應(yīng)商，為產(chǎn)品帶來(lái)可靠體驗(yàn)。

制造品質(zhì)把控：秉持“品牌引領(lǐng)、品質(zhì)驅(qū)動(dòng)，持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展”理念，從車輛生產(chǎn)流程全方位細(xì)節(jié)管控，聚焦質(zhì)量、耐久性和可靠性，建立管控指標(biāo)，完善耐久品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“零缺陷”生產(chǎn)。構(gòu)建廣汽生產(chǎn)方式，創(chuàng)建智能工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化、設(shè)備智能化和物流數(shù)字化。

服務(wù)品質(zhì)把控：做到“暖心”的關(guān)鍵在于快，響應(yīng)、對(duì)策、改善都要迅速。通過(guò)智能互聯(lián) APP、微信“一鍵關(guān)懷”等平臺(tái)打通線上線下服務(wù)，打造“金三角服務(wù)模式”，提供 70 多項(xiàng)線上服務(wù)，覆蓋全場(chǎng)景和全過(guò)程。在新能源時(shí)代升級(jí)服務(wù)品質(zhì)，開(kāi)展個(gè)性化服務(wù)，持續(xù)關(guān)懷用戶。

原材料選擇把控：在零部件原材料選擇上嚴(yán)格把關(guān)，如采用更環(huán)保但成本較高的 PP/PET 雙組份棉作為隔音材料。

量產(chǎn)抽檢把控：在量產(chǎn)過(guò)程中對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查和產(chǎn)品抽檢，依據(jù)國(guó)家法規(guī)和自建數(shù)據(jù)庫(kù)建立車內(nèi)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，分解指標(biāo)到各零件商，采用環(huán)保工藝保證車內(nèi)總體環(huán)境達(dá)標(biāo)。

氣味檢測(cè)把控：設(shè)有“金鼻子”團(tuán)隊(duì)對(duì)車內(nèi)配件進(jìn)行氣味分析測(cè)試，不僅檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，還考慮零部件組合形式以降低車內(nèi)氣味影響。

另外，在沖壓環(huán)節(jié)，采用全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線和 3D 仿真技術(shù)，效率高達(dá) 12 件/分鐘；焊裝環(huán)節(jié)，215 臺(tái)機(jī)器人實(shí)現(xiàn) 5 款車混流生產(chǎn)；涂裝環(huán)節(jié)，14 段電壓控制保證涂料均勻，從源頭提升 NVH 靜謐性；總裝環(huán)節(jié)，采用現(xiàn)代化先進(jìn)水平工藝設(shè)備，為品質(zhì)加上多重保險(xiǎn)。