長安公司通過完善的研發(fā)與試驗體系、先進的制造工藝以及嚴格的質(zhì)量管控等多方面舉措來保障質(zhì)量。在研發(fā)上，六國十地的研發(fā)布局、龐大技術團隊與眾多關鍵技術為質(zhì)量奠基。試驗方面，投建大型試驗場，讓車輛歷經(jīng)大量極端路況測試。制造時，先進技術確保工藝精湛、選材優(yōu)質(zhì)。質(zhì)量管控貫穿全程，從傳統(tǒng)事后補救轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑昂褪轮邪芽兀喙荦R下保障產(chǎn)品質(zhì)量 。

在研發(fā)體系上，長安汽車六國十地的全球化研發(fā)布局意義重大。不同地區(qū)的研發(fā)中心，憑借當?shù)鬲毺氐馁Y源與人才優(yōu)勢，為長安汽車的產(chǎn)品研發(fā)注入多元智慧。1.8萬余人的技術研發(fā)團隊，猶如一支精銳之師，憑借深厚的專業(yè)知識和創(chuàng)新精神，不斷攻克技術難題。掌握的2251項重要技術，更是長安汽車在質(zhì)量保障道路上的堅實底氣，從動力系統(tǒng)到智能科技，這些技術全方位提升產(chǎn)品品質(zhì)。

試驗環(huán)節(jié)，長安汽車不遺余力。投建的重慶長安汽車綜合試驗場堪稱一流。每年約4500輛車在此接受嚴格測試，測試里程超2000萬公里。每款車上市前，要在各種路面累計跑近500萬公里實測，極寒、極熱、高原等極端環(huán)境一個不落。甚至還專門修建涵蓋全球真實使用場景的爛路進行極限試驗研究。如此高強度、多樣化的試驗，能充分暴露車輛潛在問題，確保上市后質(zhì)量可靠。

制造工藝上，數(shù)智工廠廣泛應用新技術、新工藝，關鍵工序?qū)崿F(xiàn)100%自動化，確保焊接精準、裝配精細。長安汽車三工廠沖壓車間達到無塵標準，為內(nèi)飾選材和裝配提供優(yōu)質(zhì)環(huán)境。在動力系統(tǒng)研發(fā)上，注重高效節(jié)能與強勁動力的平衡。

嚴格的質(zhì)量管控貫穿產(chǎn)品全生命周期。從開發(fā)、零部件采購，到生產(chǎn)過程、物流運輸，再到售后服務，每一環(huán)節(jié)都嚴格把關。開展“114”售后快速響應活動，嚴格推行三個“PDI”，對供應商產(chǎn)品進行100%檢查，將質(zhì)量問題扼殺在萌芽狀態(tài)。

總之，長安汽車在質(zhì)量保障上形成了一套完備且高效的體系。從研發(fā)構思到成品交付，每一步都凝聚著對品質(zhì)的執(zhí)著追求，全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量，為消費者帶來可靠的出行體驗 。