立中車輪集團(tuán)在生產(chǎn)技術(shù)上創(chuàng)新頻出，亮點(diǎn)十足。在測溫技術(shù)上，“一種塞管式壓簧固定式熱電偶”專利，能精準(zhǔn)測溫并提升操作體驗(yàn)；工藝方面，選用優(yōu)質(zhì)材料，引進(jìn)自動化旋壓設(shè)備，創(chuàng)新鑄造旋壓工藝，還進(jìn)行數(shù)字化升級改造，更有智能算法縮短研發(fā)周期。同時，憑借綠色生產(chǎn)技術(shù)獲獎，還有眾多獨(dú)特設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品性能，滿足多樣需求，走在行業(yè)技術(shù)前沿。

在材料選用上，立中車輪極為考究，挑選高強(qiáng)度鋁合金或優(yōu)質(zhì)鋼材等作為原材料，為產(chǎn)品的高品質(zhì)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2024 年投用的二期產(chǎn)線，引進(jìn)先進(jìn)的自動化旋壓設(shè)備，借助熱旋工藝達(dá)成產(chǎn)品的輕量化目標(biāo)，同時顯著提升輪轂性能，讓產(chǎn)品在質(zhì)量與性能上實(shí)現(xiàn)雙提升。其創(chuàng)新的鑄造旋壓工藝更是一大亮點(diǎn)，不僅能夠確保產(chǎn)品的尺寸精度，還大大降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)字化升級改造也是立中車輪生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵一環(huán)。2024 年，集團(tuán)投入超 3000 萬元對鑄造機(jī)加工生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)的數(shù)字化升級，基本完成自動化改造工作。并且，在 2025 年還將依托現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步加大數(shù)字化和智能化改造力度，為生產(chǎn)注入更多科技力量。而仿真部部長帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)出的智能算法，堪稱技術(shù)創(chuàng)新的神來之筆，將車輪研發(fā)周期從半年大幅縮短至一周，打造的“自動化仿真系統(tǒng)”成功解決軟件操作難題，極大地提高了工作效率和報(bào)告準(zhǔn)確性。

在綠色生產(chǎn)領(lǐng)域，立中車輪集團(tuán)憑借“綠色低碳鋁合金車輪關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲“2024 年中國汽車供應(yīng)鏈創(chuàng)新成果獎”，積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)材料高效利用與能源節(jié)約，減少碳排放，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。此外，立中車輪還有坩堝式低壓鑄造機(jī)、兩片式車輪連接結(jié)構(gòu)等諸多獨(dú)特設(shè)計(jì)專利，從提升生產(chǎn)效率到保證產(chǎn)品穩(wěn)固耐用，全方位滿足不同需求。

立中車輪集團(tuán)正是憑借這些不斷創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、環(huán)保節(jié)能以及滿足市場需求等多個方面展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢，在汽車零部件行業(yè)中穩(wěn)步前行，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展潮流。