蔚來(lái)工廠的自動(dòng)化程度非常高。

在車身車間，共有 756 臺(tái)機(jī)器人，能實(shí)現(xiàn)車內(nèi)拼接、車門裝配等工藝 100%連接工藝自動(dòng)化生產(chǎn)，全球首個(gè)三向自適應(yīng)四門自動(dòng)裝配技術(shù)，通過(guò)兩四臺(tái)機(jī)械臂就能實(shí)現(xiàn)四扇車門的全自動(dòng)裝配，車門安裝誤差能控制在±0.5mm。

而且車身車間得益于「訂單配置解耦」的制造工藝，可在車身拼接環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)與訂單配置完全解耦，高效生產(chǎn)白車身并運(yùn)輸至 BDC 立體車庫(kù)中轉(zhuǎn)。

總裝車間能 100%自動(dòng)化裝配和智能尺寸匹配，裝配精度在 0.5mm 以內(nèi)。檢測(cè)技術(shù)先進(jìn)，采用模擬自然場(chǎng)景確保汽車密封性的淋雨室體、智能化外觀配置視覺(jué)系統(tǒng)等新技術(shù)。

涂裝車間的“魔方”車輛存取平臺(tái)能隨意調(diào)取車身實(shí)現(xiàn)高效噴涂?？傃b車間的“飛地”智能裝配島把串聯(lián)路變成多線并聯(lián)，兼容多車型復(fù)雜裝配，提高生產(chǎn)速度。

工廠的“AI 大腦”能指揮 359 萬(wàn)種配置組合的個(gè)性化制造，自動(dòng)物流小車能在工廠有序穿梭運(yùn)送零部件，機(jī)器人 98 秒就能安裝好 4 扇車門，十幾秒就能完成中控臺(tái)安裝。

工廠還注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，有集水排水設(shè)計(jì)能回收再利用雨水，還有光伏發(fā)電站減少二氧化碳排放。

總之，蔚來(lái)工廠在自動(dòng)化、智能化、柔性生產(chǎn)、質(zhì)量保障和環(huán)保方面都表現(xiàn)出色，處于世界頂尖水平。