樂視汽車的生產(chǎn)工藝是先進(jìn)的。

首先，在廠區(qū)設(shè)計方面，其遵循綠色環(huán)保先行的理念。比如采用“0”排放設(shè)計，工業(yè)廢水和生產(chǎn)垃圾能 100%自處理。還大量利用太陽能、風(fēng)能等自然能源，多余能量能儲存，在特殊情況下使用。當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境好，能源消耗和需求相對較小，環(huán)保指標(biāo)高。

其次，生產(chǎn)流程上，高科技機器人大量參與。樂視汽車工廠有完整的四大工序，包括沖壓、焊接、涂裝、總裝，還有電池和電動機等系統(tǒng)配套工廠。一期工程預(yù)計年產(chǎn) 20 萬輛整車，二期完工后年產(chǎn)達(dá) 40 萬輛。引入了先進(jìn)生產(chǎn)工藝，如機器人噴涂、空氣凈化技術(shù)和免中涂工藝，涂裝車間工藝對標(biāo)超豪華車。而且擁有國內(nèi)第一條自主知識產(chǎn)權(quán)的高端 D 級車生產(chǎn)線，超高的延展性和柔性生產(chǎn)貫穿設(shè)計。

再者，用戶能全流程參與，從設(shè)計伊始就能介入車輛的設(shè)計和選材，如車身顏色、內(nèi)飾材質(zhì)、配置喜好等，甚至車聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的開機畫面都能定制，還能足不出戶實現(xiàn)對超級汽車的定制和狀態(tài)追蹤。

總之，樂視汽車在廠區(qū)設(shè)計、生產(chǎn)流程和用戶參與等方面都展現(xiàn)出了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。