沈陽寶馬擁有先進(jìn)且嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。

在制造工藝上，車身焊接、涂裝等環(huán)節(jié)遵循寶馬全球統(tǒng)一高標(biāo)準(zhǔn)，保證外觀平整度、光澤度及車身強(qiáng)度、耐久性。

零部件方面，選用優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，發(fā)動機(jī)、變速箱等核心部件經(jīng)精心調(diào)校和嚴(yán)格測試，動力強(qiáng)勁穩(wěn)定。內(nèi)飾注重細(xì)節(jié)，采用高品質(zhì)材料，提升座椅舒適度和中控臺質(zhì)感。

從全價值鏈的質(zhì)量管控體系看，研發(fā)過程中，沈陽研發(fā)中心有超 70 個測試臺架，量產(chǎn)前完成 100 多個檢查實(shí)驗(yàn)，還設(shè)置從電芯到整車各級嚴(yán)苛測試，涵蓋眾多機(jī)械和軟件功能測試，確保質(zhì)量安全。

生產(chǎn)中，形成研發(fā)、采購、生產(chǎn)一體化管理體系，三方協(xié)作統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，快速解決問題，提高生產(chǎn)效率。一旦監(jiān)測到潛在質(zhì)量風(fēng)險，整車質(zhì)量管控部門會聯(lián)合相關(guān)部門實(shí)施預(yù)防性管控，還會開展“質(zhì)量追溯”。

員工也能解脫繁瑣工作，有精力創(chuàng)新解決問題。

銷售后，通過收集內(nèi)外部售后質(zhì)量和客戶反饋信息，形成閉環(huán)反饋機(jī)制，促進(jìn)產(chǎn)品和售后服務(wù)質(zhì)量提升。

在高質(zhì)量生產(chǎn)體系方面，寶馬的 iFACTORY 生產(chǎn)戰(zhàn)略是關(guān)鍵。戰(zhàn)略聚焦“精益、綠色和數(shù)字化”，推動工廠轉(zhuǎn)型升級，沈陽里達(dá)工廠是最新成果?！熬妗碧嵘a(chǎn)效率、靈活性和精確性，實(shí)現(xiàn)不同驅(qū)動方式和車型共線生產(chǎn)，能快速響應(yīng)市場和用戶需求變化，綜合測量中心確保產(chǎn)品品質(zhì)。“數(shù)字化”以約 100 項(xiàng) AI 技術(shù)應(yīng)用賦能生產(chǎn)，比如 AI 視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用于發(fā)動機(jī)缸蓋質(zhì)量檢測，準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，提升效率和精度。

總之，沈陽寶馬在各環(huán)節(jié)堅(jiān)守“零缺陷”原則和“質(zhì)量追溯”，保障高品質(zhì)。