比亞迪西安工廠采用了哪些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)?
比亞迪西安工廠采用了眾多先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。
在焊接環(huán)節(jié),投入近 300 臺焊接機(jī)器人,生產(chǎn)線自動化率高達(dá) 97%以上。宋 PLUS 除傳統(tǒng)點焊外,還有激光焊、螺柱焊、地板鏈、補(bǔ)焊線等高科技工序,實現(xiàn)高精度、自動化焊接,加之整體式門框、閉環(huán)式路徑等結(jié)構(gòu)設(shè)計,打造出五星級安全車身。
工廠擁有先進(jìn)的四大工藝,即沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝以及總裝工藝,每一步都嚴(yán)格把控,確保車輛品質(zhì)和性能卓越。
在新能源技術(shù)方面,比亞迪堅持磷酸鐵鋰路線和混動技術(shù),研發(fā)出“刀片電池”和 DM-i/DM-p 超級混動技術(shù)。“刀片電池”是全球唯一能安全通過針刺測試的動力電池,空間利用率提升 50%。DM-i/DM-p 超級混動技術(shù)結(jié)合高體積能量密度優(yōu)勢,實現(xiàn)更長續(xù)駛里程。
2008 年 12 月,全球第一輛插電式混合動力汽車 F3DM 在西安下線,搭載以電為主的混動技術(shù)路線,實現(xiàn)短途用電、長途用油的行駛模式。
如今,第五代 DM 技術(shù)即將發(fā)布,有望再創(chuàng)低油耗新紀(jì)錄。比亞迪西安工廠的先進(jìn)技術(shù),使其產(chǎn)品具備超高品質(zhì),在全球新能源汽車市場中表現(xiàn)出色。
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