長安深藍 S7 是在南京生產(chǎn)的。

具體來說，是在南京溧水區(qū)的長安新工廠，這里是深藍 S7 的唯一生產(chǎn)基地，制造組裝均在此進行，是地道的“南京造”。

這個工廠具備強大的制造實力和智造品質(zhì)。沖壓環(huán)節(jié)擁有智能柔性檢測系統(tǒng)，對零件精度要求僅正負 0.5 毫米，領(lǐng)先行業(yè)，還配備國內(nèi)先進的銳棱技術(shù)和行業(yè)首發(fā)的自動裝箱系統(tǒng)。

噴涂工藝采用雙層噴涂，遵循 10 微米級無塵車間工程控制要求，讓漆面更具光澤和變化。

總裝車間物流自動化率高達 62%，底盤裝配采用一體式自動合裝系統(tǒng)，精準高效。

工廠具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈能力，貫通個性化選車等環(huán)節(jié)，OTD 交期承諾僅 16 天。

此外，南京新工廠預(yù)計在 2022 年 12 月竣工，首期產(chǎn)能為 10 萬輛/年。產(chǎn)能不足時，深藍 S7 也可在重慶的長安汽車兩江工廠投產(chǎn)。

這個工廠定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規(guī)劃年產(chǎn)能 20 萬輛，具有沖壓、車身、涂裝、總裝和電池五大車間。

焊接車間首發(fā)焊點在線檢測技術(shù)、焊點自動計數(shù)記位、涂膠質(zhì)量在線檢測并實時監(jiān)控。

涂裝車間創(chuàng)新研發(fā)雙色漆涂層，噴涂工藝自動化率高達 70%。

總裝車間的輪胎自動裝配和玻璃自動裝配工作站為長安首發(fā)，底盤裝配線采用一體式自動合裝系統(tǒng)，可根據(jù)用戶需求匹配生產(chǎn)線。

從零部件原材料到整車交付過程中共設(shè)置 11 道質(zhì)量墻，確保高品質(zhì)交付。

此外，工廠具備全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點。作為新能源工廠，可開發(fā)純電動、增程式等車型，首次布局自主開發(fā)的 CTP 柔性鋰電池 PACK 生產(chǎn)車間。通過深度應(yīng)用智能制造技術(shù)，貫通 5G 網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建數(shù)字運營系統(tǒng)。