潤滑油過濾設備的工作原理是這樣的。

污染的油液在外界大氣壓真空吸進的作用下從入口進入加熱器，加熱后的油液進到初濾器，大顆粒雜質被去除，接著油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。

這個發(fā)散裝置能讓單位體積的油液產生很大的表面面積，使污染油液處在相對濕度很低的氛圍中，從而除掉油里的水、空氣和氣體。

蒸發(fā)的水蒸汽、氣體形成的混合氣體經(jīng)過水箱和冷卻器冷凝變成液體，一起進到儲水器，剩下的氣體被真空抽走。

除去水分的油液被排油泵輸送到精濾器去除微粒雜質，這就成了凈化油，完成一次凈化過程。要是含水量多，得多次循環(huán)才能除去水分。

過濾的基本原理是在壓力差作用下，懸浮液里的液體穿過可滲透性介質，固體顆粒被介質截留，實現(xiàn)液體和固體的分離。

常用過濾方法有重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾。

潤滑油過濾器工作時，在過濾的兩端保持一定壓力差，從而把固體顆粒或者雜質攔截下來。

它通過加裝過濾器，讓潤滑油通過，而固定雜質或水被攔住，從而實現(xiàn)過濾。

潤滑油濾油機主要由過濾器、泵、控制面板等構成，通過泵把潤滑油抽入過濾器，用濾芯過濾掉雜質和水分，達到凈化目的。

潤滑油凈化系統(tǒng)主要由濾油機和配套設備組成。濾油機是核心，通過濾芯過濾掉潤滑油中的雜質來凈化。配套設備用于運輸和儲存潤滑油，保證凈化順利。

它能保持潤滑油質量，提高機械設備運行效率，延長壽命，減少換油時間和成本，保護環(huán)境。