提煉三元催化時(shí)有哪些技術(shù)要點(diǎn)
提煉三元催化的技術(shù)要點(diǎn)包括預(yù)處理、浸出、分離提純、還原成金屬,且要注重環(huán)保安全與質(zhì)量檢測(cè)。
預(yù)處理時(shí),需小心從車輛上拆下三元催化器,分離其外殼與載體,去除污垢雜質(zhì)后,將內(nèi)部載體用破碎機(jī)破碎成幾毫米的小顆粒,最好能達(dá)到80-120目細(xì)粉,并配置負(fù)壓除塵系統(tǒng),防止粉塵污染。
浸出環(huán)節(jié),把破碎后的材料投入耐酸反應(yīng)釜,按固液比加入王水、鹽酸-過氧化氫等浸出劑,85℃攪拌4-6小時(shí),讓貴金屬充分溶解,過濾后殘?jiān)€需二次酸洗,產(chǎn)生的廢氣要用堿液噴淋處理。
分離提純可采用沉淀法、溶劑萃取法、離子交換樹脂吸附法等,嚴(yán)格控制pH值、溫度等條件,實(shí)現(xiàn)鉑、鈀、銠等貴金屬的分離與富集。
還原成金屬常用氫氣、一氧化碳、水合肼等還原劑,精準(zhǔn)控制溫度、壓力和用量,將純化后的金屬離子還原為金屬形態(tài)。
整個(gè)提煉過程要高度重視環(huán)保與安全問題,做好個(gè)人防護(hù),妥善處理廢氣、廢液、固體危廢,確保廢水達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)對(duì)各環(huán)節(jié)產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),保證最終產(chǎn)品純度達(dá)99.95%以上 。