自動噴漆生產(chǎn)線主要由前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等部分組成。

前處理設(shè)備是生產(chǎn)線的“基礎(chǔ)衛(wèi)士（查成交價|參配|優(yōu)惠政策）”，通過冷水洗、熱水洗等多道工序，為工件提供清潔且適宜噴漆的表面，有手動簡易、自動噴淋等工藝可選。噴粉系統(tǒng)的噴粉工作室打造封閉空間，讓粉末噴涂更精準(zhǔn)。噴漆設(shè)備中的五軸噴涂系統(tǒng)能實現(xiàn)多角度精準(zhǔn)噴漆，噴漆機(jī)進(jìn)料口的光電檢測系統(tǒng)則為噴漆流程把關(guān)。

烘爐作為生產(chǎn)線的“塑形師”，采用雙面噴射式熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)，多段溫控讓涂層在適宜溫度下成型，流風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)保證溫度均勻。熱源系統(tǒng)為烘爐提供穩(wěn)定熱量，是烘爐運行的“能量站”。

電控系統(tǒng)猶如生產(chǎn)線的“大腦”，精確調(diào)控各環(huán)節(jié)運行，讓整個流程有條不紊。懸掛輸送鏈則是生產(chǎn)線的“運輸線”，讓工件在各環(huán)節(jié)有序流轉(zhuǎn)。

這些部分緊密配合，共同構(gòu)成自動噴漆生產(chǎn)線，保障噴漆工作高效、精準(zhǔn)地完成。